使用机器人可以对职工正确乘坐猴车，是否间隔10米距离进行抓拍，促使文明行为养成。目前，该矿机关第二支部和机运联合区队支部联合近期开展“支部手拉手、创建文明巷”主题教育活动，旨在监督指导职工文明乘坐猴车，引导职工从小事做起，牢固树立安全思想。
接下来小编为大家讲解关于矿用皮带输送机智能巡检机器人的小知识，希望大家有所了解：
煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动，皮带全长1100米，宽1米，带速3.15米/秒，属于强力胶带输送，巷道为斜井，承载着从井下运送原煤到地面的工作，以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查，检查的效果依靠巡检人员个人经验，存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。
为代替职工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作，使职工从繁重的工作环境中解脱出来，既能提高工作效率，又可以保证人员安全。该矿在主斜井运煤通道皮带运输机上安装使用了自动巡检机器人，代替人工巡检，实现无人巡检、自动化安全运行。以前，巡检皮带岗位人员每班为2人，一天6人，应用智能巡检机器人后，多余的人员可以安排到其他岗位，实现提高安全保障和减员提效的双重目标。
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发电厂属于大型场所，里面也分为不同的场所，所以需要大量的人力去定期排查发现隐患，这么一来隐患会很大，因为人的精力和时间有限，难免会有疏漏的时候。
轨道智能检测机器人主要为电厂的特殊场所设计，集成的机电一体化技术，依靠安装的导轨行走，可以全天候、多方位地对设备进行无人值守检测，而不是繁重的人工检测。机器人采用可编程自动或远程控制，可配备现场视频监控、人脸识别、仪器识别温度、振动、压力、气体、粉尘浓度、开关柜状态等各种环境、设备传感器，通过软件保存、分析检测数据，及时发现设备运行状态，设置各种故障预警和报警，及时反馈给员工处理。
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近日，某煤矿迎来了一位长得萌萌的“新员工”——戴德测控轨道式智能巡检机器人。只见它缓缓沿着开关柜上方的导轨“走”到每个机柜前，不停地转动着头上具有测温、采集表计数据、观测设备状态的“眼睛”，不时“驻足”盯着中央变电所的每一台设备。
中央变电所是煤矿运行的“能量站”，为煤矿所有用电设备设施提供电能。以往值班人员大多依赖工作经验巡检设备，以保障矿井内电器设备运行。为进一步提升巡检效率及度，提高变电站监控的自动化和智能化水平，该矿在中央变电所启用了智能巡检机器人。
