生产制造型企业得以正常经营，少不了仓库辛勤劳作的员工。那么，在传统仓库管理与现代化仓库管理系统中，员工的工作有何不同？设备wms仓储系统
总的来说，无论是传统仓库管理模式，还是运用仓库管理系统后的仓库，员工的工作大体上还是相同的，都是针对货物入库、盘点、上架、下架、质检、出库等环节的作业。但是在细节和效益上还是有所区别的。
那么，在现代仓库管理系统中，员工工作的细节与效益与传统仓库管理模式有什么不同呢？
① 操作方式不同：以往在传统仓库管理模式下，员工是采取人工与纸质单据的方式进行作业的；而在仓库管理系统中，员工大部分采用PDA扫描条码作业，并通过PDA生成单据，是无纸化作业。
② 作业效率不同：在传统仓库管理模式下，员工的作业效率往往与业务经验能力挂钩，经验不足，记忆不清，就容易导致作业时间成本增加，效率不高；而在仓库管理系统中，系统智能生成作业指引，规范了作业的流程，而且是无纸化作业，员工只需按照PDA中给出的作业指示，进行作业即可，节省作业时间，也减少了作业出错，提升作业效率。
③ 沟通成本不同：在传统仓库管理模式下，员工之间任务传达与交接容易不清晰，人员协作难度大，沟通成本高；而在仓库管理系统中，仓库管理系统利用系统能力，智能分配任务，每个阶段的任务都会通过系统通知相关人员，相关人员按照系统指引作业即可，减少人员之间的沟通，加员的协作。
④ 工作态度不同：在传统仓库管理模式下，员工的精力有限，当工作量大时，十分容易分神，导致消极作业；而在仓库管理系统管理下，员工省时省力的同时，系统能自动采集作业的数据并进行分析，对员工起监督作用，在动态监管下，员工的工作态度自然就端正了。
以上就是运用仓库管理系统后，员工工作产生的变化。通过仓库管理系统的运用，改善传统仓库管理模式下的难点，协助员工更加便捷地工作，提升作业效率，以及作业质量。设备wms仓储系统
仓库管理软件在商品流通过程中的运用：设备wms仓储系统
① 该软件可以与SAP/ERP、SRM、OMS、TMS等企业系统集成使用，打通采购、储存、生产、销售、运输的链路，实现数据共享，推进供应链升级。
② 使用仓库管理软件集成SAP/ERP，打破信息孤岛，加强企业仓库与其他部门的协作，简化仓库作业流程，提升作业效率，数据实时更新，便于企业管理层实时掌控库存数据，为仓储决策提供数据依据，实现生产、存储的管理。
③ 仓库管理软件亦可集成SRM系统，实现与供应商的对接，根据仓库实际情况制定合理的采购计划，并进行采购。仓库收到供应商送来的商品物料后，所采购的商品数据也将随着PDA扫描作业实时同步至仓库库存当中。
④ 在销售方面，仓库管理软件集成OMS订单管理系统。OMS中的订单信息将通过接口同步到仓库管理软件当中，软件根据系统功能自动生成销售出库单与出库任务，并自动通知拣货员按照指示拣货出库。
⑤ 采购、生产、存储、销售都有了，运输也不例外。仓库管理软件集成TMS运输管理系统，实时跟踪物流信息。
如果，你的仓库有以下四个现象，那么，该上仓库管理系统了！
一、来什么料就生产什么产品
许多企业在生产时，没有制定合理的科学的生产计划，盲目生产，来什么料就生产什么产品。这种情况往往导致某些未到出货前的产品提前完成生产，增加库存成本，如果客户临时取消订单，更是直接导致产品呆滞亏损；而某些急需交货的产品，也会因此无法如期交货。
二、库存数据出错
在传统人工仓库管理中，工作量大，人员由于精力有限，在手工填写库存数据时，难免出现失误。另外，物料没有规范的标识，也会导致人员辨识错误，从而导致记录了错误的库存数据。
三、作业开展不顺利
仓库人员作业手工随意性就会增大，导致作业开展不顺利。如物料随意摆放，影响找货的效率；又如物料的领用，员工没有按照流程领用，就容易导致库存对不上，增加库存统计的难度，影响后续作业的开展。
四、责任不清
当发现仓库存在某些问题后，企业却查不出是哪个环节出了问题，无法追责，只能不了了之。
如果，你的企业仓库出现了以上现象，那么，你该上仓库管理系统了！
仓库管理系统应用效益：
1、通过系统集成erp的使用，部门间数据共享，加强了各部门之间的协作，减少采购、生产、存储、销售各环节之间的沟通成本。如当生产部门制定了生产计划之后，采购部门需按照生产计划的优先级别进行采购，仓库部门做好存储。生产线根据系统指示，严格按照生产计划到仓库领料、生产，避免来什么料就生产什么产品的情况出现。
2、条码化标识管理，数据自动采集并实时同步至系统当中。减少了人工登记出错率，有效提高库存准确性。
3、系统指示作业，新员工也可轻松上手，同时员工们按照系统指示进行作业，极大限度规范了仓库作业的流程，有效提升仓库作业的效率。
4、在仓库管理系统当中，具有完善的质量责任追溯体系，当某个产品或者某个环节出现问题，系统可以根据作业实绩追溯到某个环节、某个工位、某个人员、某个物料，进而做出进一步的处理。
在传统的仓储管理中，主要依靠人工+纸质单据的形式进行作业。但这种作业模式具有较大的局限性，对员工的经验依赖性太大，如果员工的经验不足或者认知出错，就很容易导致作业环节出错。智能仓库管理软件的算法逻辑，正好可以弥补经验管理的不足，以算法仓库进步，推行仓库智能化管理。
智能仓库管理软件的算法逻辑贯穿仓库作业全流程，下面以出入库为例，简单地介绍下其具体应用：
入库业务：
当有入库任务时，仓管员需要通过智能仓库管理软件创建入库单，随后软件会根据设定好的算法逻辑，生成对应的入库任务以及任务提示，并推送到相应的工作人员的PDA上或者是其他设备上。
随后工作人员只需按照软件的指引，前去PDA上建议的储位，扫描货物的条码以及储位的条码，即可完成入库上架操作，同时实现货物与储位的绑定，之后通过智能仓库管理软件或者PDA就可以随时查询该货物的相关信息。
出库业务：
当有出库任务时，仓管员只需通过智能仓库管理软件创建出库单，随后软件会按照事先设定的算法逻辑，自动生成对应的出库任务以及出库任务指引，并推送给相关人员或设备。拣货员在PDA上查看出库任务，即可按照软件指引的路线，前去的储位，扫描拣货并出库。作业完成后，智能仓库管理软件中的库存数据会自动减少。
智能仓库管理软件的算法逻辑不仅仅体现在出入库业务上，在仓库作业当中，盘点、调拨、领用等等都有着算法的渗透。算法逻辑的引入，使智能仓库管理软件智能化管理仓库，不仅能够将人员经验管理转变为算法能力管理，降低人员出错率，还能大大提升仓库作业的信息化、智能化水平，让仓库管理更上一层楼。
