设备在长期运行过程中，因为受种种因素的影响，轴头、键槽磨损，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落；单段破碎机，具有碎碎比大、出料粒度细、工艺简化、运行成本低等优点，被广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，采用美嘉华高分子复合材料，通过模具修复，可免拆卸、免机加工，快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件 的使用寿命。
破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有先进的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。单段锤式破碎机破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度。
转速。在实际设计中，一般采用下列经验公式来计算旋回破碎机破碎锥的转速n，即n＝175-50B(r/min），式中B为给料口宽度。破碎机的工作转速对其生产率影响很大，在一定范围内生产率随转速的增大而增大。所以，在实际设计中，为了避免生产率下降，往往以增加转速来提高生产率，结果使转速比正常情况下要高。生产率。在实际设计中，一般采用与上节中相同的经验公式来计算。其式中q0须按下表选取。中心排料式旋回破碎机的电动机功率P一般用下列经验公式计算：P＝85D2K（kW）式中，D——破碎锥下端的1大直径（m）。