安泰数控开料机的优势
数控数控开料机无非就是开料和雕刻造型，普通的木工数控雕刻机也能做啊，为什么要购买数控开料机呢？二、数控开料机采用智能化界面，一位普通的工人培训3-5个小时就可以上手操作，操作非常简单，并且都是机器操作，避免故障、减少误差。许多客户都有这样的疑问，数控数控开料机比普通的多工序木工数控雕刻机价格要高不少，究竟有什么优势让很多客户选择了数控开料机，下面安泰数控雕刻机厂家就为大家解析一下。
一、普通木工数控雕刻机或多工序木工数控雕刻机虽然可以开料，但是其床身结构和机械部件决定了其不能长期进行开料工作，否则会引起床身变形和机械精度越来越低；
二、数控数控开料机和木工数控雕刻机使用的控制系统不同，数控数控开料机可以配合众多的设计排版优化开料软件，可以提高板材利用率，而且软件可以自动拆单、自动开料，操作简单即可生产，这是普通木工数控雕刻机无法比拟的；
三、是数控开料机所使用的床身结构和配件都比木工数控雕刻机要高很多，可以适应长时间的开料工作，并且速度非常快；
四、是节省人工，数控数控开料机可以配合自动上料、自动下料、自动贴标等自动化系统，实现自动化生产，一人即可完成操作；
五、是数控开料机的吸尘功能比数控雕刻机的要强很多，除尘效果更好；
六、是数控开料机为数控设备，带有更多的检测和容错机制，而且操作简单，普通工人经过简单培训即可完成操作。
哪里可以找到好的数控开料机
随着近几年家具市场的火热，数控开料机的研发和生产也紧跟步伐，生产机型种类很多，但产品质量也参差不齐，那对于中小型板式家具厂来说，该如何选择质量好的并适合自己的数控开料机呢？
四工序开料机
一、要看好厂家
现在网络很发达，在网上看到的信息可能是假的，有的虽然自称是生产厂家，但其实可能只是一个小作坊，五六个人东拼西凑，这样的不单机器质量不能保障，后期的培训以及售后服务更是没法保障。所以在购买之前可以先在网上查查相关的厂家，然后去实地考察一下，一方面确定机器的配置，另一方面也是为了看看厂家的实力。三、传动装置的润滑工作当在设备运行时，如果设备传动装置运行不畅，就会导致设备送料不均匀，影响下料的质量，对工业生产造成影响，所以在日常保养中对设备传动装置进行润滑处理是非常重要的。
二、看配件
从重要配件上对比各个开料机厂家，数控开料机对精度、速度，稳定性都要求相当高。普通的木工雕刻机是满足不了家具厂的条件要求。所以选择开料机要选择技术和装配工艺靠谱的厂家。
三、售后服务、软件培训
是否提供及时、周到的售后服务：有上门安装调试、保质期内三包、零部件更换便捷、指导设备的保养和维护等等。
四工序数控开料机和直排加工中心开料机有什么区别
目前对于刚接触板式家具这个行业的客户来说，是选择四工序开料机还是直排换刀加工中心，它们两者之间有什么区别？
四工序开料机具有四个主轴，支持四把刀气动切换，对于柜体加工也能实现打孔功能，而且也可以加工简单的门型，但是四工序开料机做柜体的速度还是有限的，单独做一个造型四把刀够用了 ，但用于生产门板，四工序开料机需要频繁换刀再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的数控加工中心。数控开料机在数控开料机中常见的问题就是变频器异常，通常造成开料机变频器异常的原因有两点：一是开料机的链条由于长时间使用而发生松懈现象，从而导致变频器承受了过量的输出量，从而导致异常。
直排换刀加工中心开料机是一种能够自动换刀的数控开料机，可以加工柜体，也可以加工门板，一机多用。特点在于门板花型雕刻，橱柜门花型比较多的，大于四把刀的。做门板多，少量做柜体雕刻，可以选用直排换刀工中心。若是大量做柜体开料，不提倡用这款机型。板材利用率高，数控开料机使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率90%以上。直排换刀加工中心的价格方面，一般比四工序贵些。导轨、齿条、控制系统、伺服电机都会采用比较好的品牌，保证其精度，。
木工开料机的五大应用优势您都了解吗
木工开料机是一种较为常见木器加工设备，在众多行业都有广泛的应用。那么，木工开料机都有哪些应用优势呢？下面我们便来简单介绍一笑。
1、提高板材利用率，木工开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异型以往的推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，而且不能切割异型，效率低下。而法兴数控研发的数控开料机配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，木工开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。 而木工开料机操作简单方便，有效节省了人工成本。
4，开料速度快，木工开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了。
5，木工开料机灰尘小，木工开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。