线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后,工人就按照排线板的规定来截线排线了。整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。一条整车主线束有多条分支线束,就好像树杆与树枝一样。整车主线束往往以仪表板为核心部分,前后延伸。青岛宏顺兴工贸有限公司主要生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束,通过TS16949质量管理体系认证的实力配套商家。
汽车线束生产的总装工艺:能够编根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求,平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大,拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡,工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时,随时调整装配工艺。青岛宏顺兴工贸有限公司生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束,公司固定资产500余万元,建筑面积20000平方米,年生产能力在10万套以上。
分析汽车线束安装各区域的防水要求:涉水线以下部位称为湿区,位于这部分的线束包括:前保杆线束,机舱线束(机舱侧),动力线(如发动机线束),后保杆线束,蓄电池正负极线束,门线(涉水线以下区域)和所有高压线束。这些线束上接插件(除门线外)均要求进行防水设计,穿孔到室内的部分需使用橡胶件间隙密封,避免水进入驾驶室。另外线束上的打卡点须使用热缩管进行保护,所有搭铁点须使用带胶热缩管进行保护。对于门线束,在水线以下的插件只有低压喇叭,建议该处插件进行防水保护。青岛宏顺兴工贸有限公司 2001年改制为民营企业,他的前身是创建于1980年9月青岛黄海配件厂,是通过TS16949认证的汽车线束配套商家。
电子线束总成的更换
1.外观的检查
1)新的电子线束型号应与原车型一致,导线端子与导线连接可靠,可用手拉一拉各插接器与导线有无松动、脱落现象。
2)将新的电子线束与原电子线束对比一下,如:电子线束的尺寸、导线端子接头、导线颜色等应基本一致。对有疑问之处,可用万用表进行测试,确认该电子线束完好后,方可更换。
电子线束的安装
各电气设备的插接器、插头、插座须与电子线束上的插座、插头相对应。各连接导线与电气设备连接后,要留有一定的余量,导线不可拉得太紧或放的太松。青岛宏顺兴工贸有限公司成立于2001年,他的前身是创建于1980年9月的青岛黄海配件厂,生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束。