DZSF520直线筛筛分原理：
物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，在振动电机的激振下，向出料口方向边跳动边筛分，通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物，分别从各自的出口排出，流入料仓或盛料筒.
直线筛由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板（网）、衬网等组成，各组成部分如下：
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
DZSF520直线筛主要技术参数和外形尺寸：
直线筛安装前的准备
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
直线振动筛（直线筛）产品日常保养：
1、启动前：
（1）检查粗网及细网有无破损
（2）检查运输支撑是否拆除。 2、启动时：
（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净.
直线振动筛（直线筛）产品定期保养：
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
不同种类直线振动筛弹簧应用详解普通无特殊要求的直线振动筛弹簧的应用：
振动筛是一种封闭式筛分的常用机械，减震弹簧选用弹簧钢制作而成的振动筛钢制弹簧，振动筛钢制弹簧又称螺旋弹簧，是振动筛，机械模具，交通工具等常用的减震配件。其应用范围广泛，成本代价底而得到广泛应用！
防爆场合振动筛弹簧的应用：
对于一些煤炭，气化原料厂单位，一般的振动筛需要符合防爆安全规则，所选设备必须符合防爆级别要求，除了振动电机是防爆的外，减震弹簧也不例外，因为普通的钢制弹簧在运行减震中会与弹簧固定圈发生一定的摩檫容易引起微小火花，对有防爆安装的场合产生威胁；所以振动筛厂家为此设计匹配了天然橡胶减震弹簧。
洗煤厂单位振动筛弹簧的应用：
洗煤厂用振动筛是对煤粉浆液进行脱水处理的振动筛，由于振动筛长期和水打交道，周围环境比较潮湿，长期以往会对钢制弹簧氧化，逐步改变振动筛减震弹簧的性能，会导致弹簧断裂或物料走偏的结果，因此：振动筛生产厂家根据此类情况为设备匹配橡胶减震弹簧或橡胶复合弹簧。
大型振动筛减震弹簧的选用：
大型振动筛一般采用单点双簧减震或单点多簧组合减震，因为重型振动筛由于自身重量较大，特别是开机或停机时，振动筛弹簧的承载力会更大，所以就需要选用橡胶弹簧或复合弹簧来完成减震。选用橡胶复合弹簧时应在固定弹簧的上部或下部设置排气孔，让连续运行的弹簧内部的压力不断排出，增加使用寿命。
原因 1：物料给料
物料给料不均匀造成的无法下料
如果振动筛给料时忽多忽少很容易导致筛箱负荷不平衡，造成物料受力偏差较大，出现物料偏向一边流动异常的现象。
解决办法：用户在进行筛分工作时，物料给料一定要均匀输送。
原因 2：振动筛箱
振动筛箱安装不水平造成的无法下料
直线振动筛在安装时，筛箱的横向水平没有达到平衡，会导致筛面倾斜，物料无法进行直线流动。
解决办法：安装直线振动筛的筛箱要注意同水平面横向水平。
原因 3：振动弹簧
振动弹簧刚性过大或过小造成的无法下料
如果振动筛支撑弹簧刚性过大，容易使物料受力不均，产生剧烈振动和流动异常，进而不下料，如果振动筛支撑弹簧刚性过小，会造成振动筛振动幅度小，下料慢或者不下料。
解决办法：根据不同型号的振动筛选择合适规格型号的减震支撑弹簧。
原因 4：振动筛网
筛网破损或未张紧造成的无法下料
振动筛的筛网在长期使用过程中，由于物料冲击或错误的给料方式会造成筛网破损或出现松弛，进而导致物料在筛面上无法正常流动，出现不下料的现象。
解决办法：振动筛在日常使用过程中要注意维修保养，定期检查筛网的绷紧程度，及时更换，以免影响振动筛工作效率。
原因 5：振动电机
1）振动筛电机接线相反造成的无法下料
振动电机转向分为正转和反转两种，正常情况下两台电机要同步反向旋转，如果用户在接电机线时正负极接错，会引起电机同向旋转，造成筛面上物料不下料。
解决办法：用户在使用振动筛前一定要根据说明书正确安装振动电机且接线正确。
2）振动电机激振力不够造成的无法下料
直线振动筛使用过程中,经常会出现振动电机激振力减弱的情况，电机功率输出不够，进而导致物料在筛面动缓慢，影响出料。
解决办法：及时考虑更换合适的振动电机型号，更换激振力大的振动电机。
