单向圆盘涡轮式搅拌器:单向涡轮为径流型搅拌器,有较大的离心辐射状流线,一般在中高速段使用,有类似叶片泵的功能,有较高的泵送能力,剪切力和分散能力高,特别适合于高强度要求的气体分散、吸收、萃取等操作;也适用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。由以上分析可见,影响搅拌功率的因素是很复杂的,一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。
螺杆式搅拌器:此类搅拌器为慢速型搅拌器,在层流区操作,适用于中高粘度液的混和和传热等过程,螺杆式搅拌直径小,轴向推力大,螺杆带上导流筒,轴向流动加强,在导流筒内外形成向下向上的循环。
特殊框锚式搅拌器:产品说明:此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
<<锚框式( MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。
<<锚带式(MDS)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
<<方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。
<<板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。⑨变频双层搅拌器变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。
涡轮式搅拌器(齿状叶片为例),该搅拌器有多种型式。大部分盘状叶片都属此类(如齿状叶片)其叶轮直径亦较小,通常也仅为釜径的0.2~0.5倍,转速可达10 ~ 500 r/min,叶端圆周速度可达4~ 10m/s。
涡轮式搅拌器不仅能产生较大的液体循环量,而且可对桨叶外缘附近的液体产生较强的剪切作用,常用于黏度小于50Pa·s的液体的反应、混合、传热以及固体在液体中的溶解、悬浮和气体分散等过程。但对于易分层物料,如含有较重颗粒的悬浮液,此类搅拌器则不适用。CL型三叶后齿式搅拌器:三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状,增大的剪切界面强化了小涡流的产生,溶解、分散能力更优,还具有分裂粉碎的作用,适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。