单立柱光伏支架热处理的工艺及性能
1、单立柱光伏支架球铁的正火
单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～870℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。
2、单立柱光伏支架球铁的淬火及回火
为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能。
分布式光伏支架加工中遇有缺陷怎么办？切割后，对每批每支进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能、化学成份、融合状况、分布式光伏支架表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。修补检验，焊缝上有连续超声波探伤标记的部位，经过手动超声波和光射线复查确认，经修补后需再次进行无损检验，直至确认缺陷已经消除。带钢对头焊缝及其与螺旋焊缝丁字形接头的部位，必须全部经过X射线电视或拍片检查。经过确认的分布式光伏支架管端必须进行机械加工，使端面垂直度、坡口角和钝边得到准确控制。每支螺旋分布式光伏支架必须进行静水压试验。压力采用径向密封，试验压力和时间都由分布式光伏支架水压微机监测装置严格控制，试验参数自动记录并打印存档。
瓦屋顶光伏支架退火酸洗新工艺和技术
1）在受控的氧化气氛中，其中，所述核和氧化物薄氧化膜形成的快速加热部；
2）退火部分，以完成冶金（以获得所需的机械性能，晶粒尺寸，固溶碳等的转化.），所述退火在非氧化气氛（氮气中进行），以便限制氧化物层的生长；
3）在在非氧化性气氛中，冷却速度，以避免碳化物的析出的冷却部；
4）提升鳞有效电部；
5）轻微化学酸洗部分，对环境的影响可以减少，并且产生表面钝化的。为了获得的表面瓦屋顶光伏支架，这一步可以去除。
光伏支架所用钢材的种类可选的有哪些？
随着光伏产业的发展，光伏支架产业也有了突破性的进展，与其他结构相比，光伏支架在选用钢材的时候有很多要求。除了之前提到过的质量方面的要求之外，还有关于结构方面的，什么结构的缸比较适合制作光伏支架呢？
由于目前太阳能光伏支架结构简单，因此在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主，前者主要包括了圆钢、小角钢和薄壁型钢，后者也有工字型、H型、L型等多种异型截面的钢材。。但是，角钢相对于太阳能支架来说可选的型号不多，但是薄壁型钢的檩条构件得到了很好的应用。
针对不同的材料，加工方式也是多种多样的，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求加工成型。这种成型方式可以根据光伏产品不同结构部位的受力计算而设计，使得整个机构更加合理，制成效果更加理想。
