目标配重工作原理:
目标配重机主要工作原理包括两个部分:机器上半部分有8个独立的自动称重箱,下半部分有16个产品储料箱,每个称重箱配有2个储料。当每一产品称重后落入其中一个储料箱,控制微处理器即计算出与预先设定的目标重量相匹配的组合产品。被选中的符合组合的产品整体落入到同步传送带中,并自行输送至包装工位;储料箱重剩余未被使用的产品在一段时间里无法实现配重后会被自动归置于一边,这样做既能保证配重,也不会影响配重速度。
目标配重的特点:
配重组合性强——多种配重选项可进行不同的自动组合配备需包装的目标重量,符合平均重量原则。
自动智能配重——解决人工重复配重的低效率,包装过程配重,自动在线称重配重一步到位,同时,可实现高度配重包装-减少让重。
多模式可选——即可设置实现包装内固定数量的目标配重(即设定包装内的固定产品数量),又可实现混合包装配重,多达4种不同产品可根据提前设定的比例进行配重包装。
可拓展系统方案——目标配重机可连接自动上料机、人工包装工位/自动包装工位等生产线,实现自动上料——目标配重——人工/自动包装一体化方案。
产品兼容性强——其配重的产品不受产品本身的形状和尺寸所限制,产品无需修整,配重后可直接输送至包装环节
组合秤的调节方法和使用方法是怎么样的?
组合秤,调整方法和用法是什么?组合秤的调整方法是什么?
1.确定组合秤的电池是否充满电。如果电池没有充电,应及时更换。电池不足会导致电子秤显示不准确。将组合秤水平放置在地板上。如果电子秤高低不一,或者与水平面有仰角,就会导致称重不准。
2.站直,脚放在电子秤上,不要左右晃动身体。不要单脚称重,也不要蹲着称重,这样会导致称重不准。按照步骤3的方法,称取每个秤的五次重量,取平均值。这样称出来的重量会。称重时,重量不能超过电子秤的重量。
3.再找一个准确的组合秤称重,比较平均值。如果误差较大,组合秤存在内部问题。
自动配重机又名自动配重组合秤,它的工作原理简而言之是利用多工位托盘重量记录的多数据组合来选择配对的过程,即先设置预包装的定量重量目标;然后人工
或自动投料机构向配重称的空置托盘重投放物料,在物料投入后每个托盘会自动称重并记录下重量;然后通过自动配重控制系统按预设的目标重量进行高速计算处
理,对干处理结构自动配重组合秤会选取符合定量目标的择优值原则进行确认并命令配对成功的托盘将物料输送至中间的收纳皮带输送线,由收纳输送线快速输送
到包装工位,完成整个自动配重组合过程。
1、机体采用SUS304材质,符合HACCP规范,可适应干爆和湿润环境;
2、 机械结构简单,无需工具拆卸所有皮带,方便维护清洗;
3、配重组合性强,多种配重选项可进行不同的自动组合从而配备句装的目标重量:
4、自动智能配置,称重配置一体化;
5、机器可直接连接上料机和自动包装机,避免人工接触,减少物料表面损伤。
榴莲装箱智能组合秤满足水果数量和重量装箱要求 智能包装组合秤
榴莲的重量和个数会根据不同的品种、成熟度和大小而有所变化。通常情况下,榴莲的批发箱重量在10到25公斤之间,这个范围可以包含大约3到12个榴莲,具体取决于每个榴莲的大小和重量。一些大型的榴莲品种可能每个就重达2到3公斤,而小型品种可能只有1公斤左右。那么如何快速的装箱,如20kg,7-8个呢?这个时候就需要智能组合秤了;电脑利用排列组合原理将称量单元的重量进行自动优选组合计算,得出、接近目标重量值的重量组合进行信号输出,由人工或机械拿取装箱。可以同时满足个数和重量的要求,提高包装的准确性和效率,减少人工操作的错误。这对于商家来说可以提供一致的包装质量,并确保产品数量和重量的准确性。