净化车间如何防静
在净化车间中，静电的产生大多都是有危害的，例如会惹起电子设备的缺点、对电子设备构成电磁干扰等。所以，在对净化车间中止装修的时分，要将防静电一并归入净化的范围之内，将静电抵消费的影响降到可以接受的地步。
净化车间压差整定不合格如何处置？
在净化车间的装修中，防静电的方法普通会先思索在装修材料上入手，这方面较为容易处置的是地板和墙面的材料。防静电地板和防静电钢板是净化车间中防止环境产生静电非常好的材料。防静电地板时分用于医1药、生物技术等行业的净化车间，能有效维护电子设备。
另外可以在净化车间内安装或摆放防静电的设备，例如防静电盛放器。
关于净化车间的本身，控制湿度也防静电非常有效的方式。
净化车间隔间分为三大部分,更衣室,千级区和百级区,更衣室与千级区,千级区和百级区均设风淋室(airshower),净化车间与室外设有物品出入通道传递箱(passbox).当人员进入净化车间时,首先要经过风淋室,对人体所带的灰尘吹淋,减少人员带入净化车间的灰尘.传递箱则是对物品灰尘进行吹淋,达到落尘的效果。因此，精炼车间的设计要点需要仔细考虑房间的运行特性和生产工艺要求，以确定精炼系统的技术参数。微生物
微生物跟尘粒一样，也有zui大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m³；沉降菌数不超过10个/培养皿。净化车间所有的构造设计要力求简洁，尽量减少凹凸和不必要的装饰，表面要具有不产尘、不聚尘和易清扫等特点。材料要求在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。因此，对洁净建筑来说，科学的建筑构造、室内装修比建造其他类型的生产厂房更加重要。
实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。在对工业车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。水洗法
利用虹吸以及离心原理，将混合于水的净化剂通过虹吸原理吸入其电机底座的同轴离心涡轮下部的吸管中，通过交流罩极电机高速旋转，再利用离心原理，将混合于水的净化剂喷在瓶胆内形成一层水膜，将空气中的灰尘以及细菌吸入水中，同时将经过净化的空气吹入室内，快速有效地去除室内的有毒1素生物、灰尘、烟味、臭味、病毒等，并产生大量的新鲜氧气。由于净化车间内的装修用料一般均为高分子合成材料，而各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服、工作鞋在动摩擦下均会不断产生静电。微生物
微生物跟尘粒一样，也有zui大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m³；沉降菌数不超过10个/培养皿。
负离子法
羟基负离子与空气中漂浮的有害气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、香1烟等产生的活性氧（氧自由基）、减少过多活性氧对人体的危害；中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降，使空气得到净化。压差
这里根据洁净度等级分2种情况：
1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致；
2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。物理净化方法
吸附过滤即活性炭。活性炭是一种多孔含碳材料，具有高度发达的孔结构，活性炭的多孔结构为其提供大量的表面积，能与气体（杂质）完全接触，这使得活性炭具有吸附性能，很容易达到吸收和收集杂质的目的。像磁力一样，所有分子之间都具有相互吸引力。
