重介质选矿法是当前先进的一种重力选矿法，它的基本原理是阿基米德原理。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。在工业生产中重介质选矿所用的重悬浮液，其加重质主要有硅铁、磁铁矿粉、重晶石、高炉灰、铅精矿、黄铁矿、石英和矸石粉等。硅铁中含硅小于13%时,韧性增加,给磨碎制备带来困难,而且在水中易于氧化,当含硅超过18%时,磁性减弱不便回收。选煤使用多的是磁铁矿粉。
重介质选矿的应用特点：矿粒的粒度和形状对分选不再起作用，故应能分选粒度级别很宽、密度差别很小、 形状各异的物料。特别是粒度很小、密度又与介质密度很接近的颗粒，其浮沉分层速度很低，要想使之分层完善，所需时间很长，这势必使设备的生产能力下降。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。特别是粒度很小、密度又与介质密度很接近的颗粒，其浮沉分层速度很低，要想使之分层完善，所需时间很长，这势必使设备的生产能力下降。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质分选技术：由于重介质分选技术操作和设备比较简单,所 以,它已成为矿物分选的廉价的方法之一。费用低的主要原因在于,它可在磨矿前预选抛弃较粗粒的尾矿,而细磨是选矿中费用高的作业。此外,重介质分选技术除去了很大一部分较粗原矿,因而降低了尾矿处理费用,同时利于环境保护。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。此外,重介质分选技术除去了很大一部分较粗原矿,因而降低了尾矿处理费用,同时利于环境保护。