随着行业的发展，对于产品的尺寸和外观要求也更高，如果采用人工长期进行检查，眼易疲劳导致产品检测效率低且精度不高，用光学筛选机替代人工视觉可以大幅提高生产效率和检验精度，降低人工成本。
光学筛选机可同时检测尺寸、外观、深度及不同材质混料或热处理混料，影像筛选设备，热处理硬度是否达标，可独立涡流使用，多个不良出口，可将尺寸不良和材质硬度不良分开，每分钟300-1200个，筛选机对于产品批量比较多，且光学检测具有速度快，准去率高等特点，所以可提高检测效率，为广大厂商节约成本。
除了机器视觉检测机，东莞市瑞科智能科技有限公司还生产：芯片检测设备、视觉检测设备、光学检测设备、外观检测设备、ccd视觉检测、ccd视觉检测设备、ccd检测机等系列产品，如想了解更多产品信息欢迎访问瑞科网站查看或致电洽谈。
机器视觉可说是工业自动化系统的核心，从物件/条码辨识、产品检测、外观尺寸量测到机械手臂/传动设备定位，都是机器视觉技术可以发挥的舞台，因此它的应用范围十分广泛，行业应用领域更是多到令人眼花缭乱。
检测是机器视觉工业领域主要的应用之一，几乎所有产品都需要检测，而人工检测存在着较多的故障，人工检测准确性低，长时间工作的话，准确性更是无法保证，并且检测速度慢，容易影响整个生产过程的效率，因此机器视觉检测设备在图像检测的应用方面也非常的广泛。
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由于机器视觉系统可以快速获取大量信息，而且易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。
机器视觉系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果，针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测，本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果。
用户满意是我们永恒的追求！ 东莞市瑞科智能科技有限公司的团队观：忠诚合作、积极乐观、沟通包容、荣誉至上！ 我们企业精神：超越客户的期待是我们不懈的追求！
随着机器视觉系统的开发与优化，很多传统的人工检测工作，均由机器视觉检测代替，汽车零部件视觉检测应该属于机器视觉系统范畴，用于汽车五金工件尺寸测量，尺寸缺陷，漏翻边，焊错位置，螺母错焊，漏焊，分拣，漏加工等。
汽车零部件视觉检测系统通过识别图像特征，分析计算冲压工件的特征信息，判断产品是否符合要求，并输出控制信号，检测过程为自动检测，异常时给出异常信号，同时对应输出OK或NG信号，并在工控机存储不合格零件图片。
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