DZS型电机振动输送机、输送槽为长方形、U形槽和管形几种。槽底可改为倾斜式，槽可加盖，可制成一点进料多点排料，成多点进料一点排料一点排料，排料口可为直式、侧斜式或下弯式，排料口可设置形式闸门。可设置多层输送或加层筛网。配用变频调速器，可实现运行中调速。
该产品输送量大、隔热效果好不需冷却装置、能耗低、启动停机迅速、运转平稳隔振性好、燥音小、可多点进、卸料、可全封闭输送也可敞开输送、结构简单、维修方便。
SLS型双质体连杆振动输送机为采用输送槽体与底座组成近共振系统的振动输送机，输送槽体与底座通过主振弹簧连接，组成一个近共振体统，电机及偏心连杆激振系统安装在底座上，通过弹性连杆系统将振动力传递到输送槽体，引起输送槽体与底座的振动，由于底架的质量大于输送槽体，输送槽体和底座处于稳定的近共振状态下工作，系统调谐值可以通过增减底架重量及弹簧刚度的方式灵活调整，以针对不同密度的物料及输送量获得较好的工作状态。使用行业与单质体连杆振动输送机的相似。
由于底座的振动幅度明显小于输送槽体的振动幅度，因此设备工作中的反作用力比较小，通过减震系统隔震后， 传递到基础的反作用力会进一步减少，因此该型号输送机对安装基础无特殊要求。
其突出优点如下：
（1）结构简单、机体刚度高，整体高度低，易于布置及改善工作环境；
（2）输送距离长，能耗低，输送距离可达30米；
（3）工作噪音能低于75dB(A)；
（4）减震效果好，适合安装在楼板面及钢结构支架上；
（5）导向支承摆杆采用钢板制作，通过特殊结构的弹性铰链连接输送槽体与底座，坚固可靠；
（6）在输送槽体内加装筛网，单层或双层输送槽体在输送物料的同时实现物料的分级或分离；
（7）可采用密封结构输送槽体，实现洁净输送，杜绝粉尘飞扬；
（8）该型振动输送机实现了低频大振幅，同种规格不同类型输送机中输送产量大；
（9）输送槽体磨损小，易于维护，检修维护少。
贮仓内物料流动的型式
为了设计一套有效的贮存系统，设计者必须要知道散状固体物料在贮存时可能出现的问题及其流动方式。现归纳如下：
不流动。在固体物料中形成了稳定的料拱或中空的料筒(即鼠洞)，导致流动停止。
不规则流动。在固体物料中瞬时形成料拱或鼠洞，一部分或全部物料架空然后再塌落下来。
倾泻。粉状物料成为流态化的、含气的，在料仓出口呈不可控制的奔泻排出。
离析。较小颗粒的物料往往会在较大颗粒物料间的间隙下落，从而导致在贮仓中不同截面上粗、细颗粒物料分别积聚。
不能达到设计能力。大部分贮存的物料稳固地留在鼠洞的周围，不能卸出，成为死料。
物料变质。某些物料如贮仓中滞留时间太长，物料本身就会分解、结块或氧化，这一般是由于物料流入贮仓而后卸出的物料流动次序所引起，也有因物料时仍有部分物料未能从贮仓的底部卸出。
振动输送机的特殊用途
大多数输送机仅作为将物料由一处搬运至另一处的输送设备，而振动输送机的优点是物料在输送过程中还可同时进行筛分、脱水、冷却或干燥等工艺作业。在输送中为防止物料撒出及污染，可在输送机槽体上加设密封盖。当要求干净和卫生的场合，输送槽可用塑料或不锈钢制造。
对于有多个下料口的系统，可用合适的开闭闸门来控制出口料流。下料口可沿输送机长度方向布置，也可以把输送机设计成由一个入料口分流成两股或多股物流。
在振动输送机槽体中被输送的物料会出现分离或混合，有时预先掺混好的物料在振动输送机上又被分层是极麻烦的问题，但从另一个角度看，这种现象又提供了简单而有效地从产品中除去杂质的方法。例如，采用这种方法可以分离出不想要的上层物料。对于一些含铁杂质也可通过某种电磁分离系统很容易地除去。
一种比较简单的方法是把各种筛分作业与振动输送过程结合在一起，例如可用此法除去大块物料，也可以除去非常细小的颗粒物料。利用振动作为向前输送物料的机械已研制出许多很完善的系列设备。让气体或液体与被输送的物料接触可在一设计合适的槽中通过振动来完成，例如可通过开孔的槽体侧边或底板来达到；用热的或冷的空气很容易地实现加热或冷却物料；原则上也可用水直接冲洗被输送的物料。
被输送的物料可以被冷却或干燥。双层槽的结构设有可对承载面传热的气室，当输送潮湿或湿的物料时，可向气室通入热空气以防止槽体粘积物料。当在室温下输送冻结的物料时，可将冷空气通入气室冷却槽体表面。