液压支架的防滑措施：
3.使用无极绳绞车不需要人员做拉钩头等耗时费力工作，减少了工人的劳动强度。
4.钢丝绳采用了液压张紧装置，张力随着牵引工矿而变动，并且有导向轮分绳，能够避免咬绳，减少钢丝绳的磨损，延长了钢丝绳的寿命。
5.尾轮固定简单，说车储绳量比较大，在顺槽使用，可以随着工作面的推进方便快捷的移动尾轮，缩短运输距离，剩下的钢丝绳不需要截断，可以存储在锁车中。
6.运输，减少了设备管理，了小轿车一车双向拉等不安全因素。
单体液压支柱安装的几大要点：
单体液压支柱他就是一种新型的环保支护设备，它既可以和金属铰接顶梁配合使用，主要应用于炮采用工作面以及普采工作面的支护顶板，同时也可以单独作为点柱或者是其他的临时性的支护使用。
单体液压支柱主要具有综合成本较低、体积小、支护比较可靠、支设的高度比较高以及使用和维护比较方便等等特点。那么在安装时有那几个要点呢？
4.严禁使用漏液或者是无效的单体液压支柱，严禁使用不正当的方式进行处理漏液的三用阀。
5.单体液压支柱矿工在使用时，应该将掌心向上，从而防止在升柱的过程顶板掉落进行砸伤手臂。
6.单体液压支柱一定要达到规定的初撑力，才可以停止注液。
单体液压支柱操作注意事项
9、升柱时，首先将注液套于三用阀注液阀上，挂好口的锁紧套，即可操纵注液把。高压乳化液通过注液枪向支柱内腔供液，活柱快速上升，直至支柱顶盖与金属顶梁接触，并紧贴工作面顶板为止。
10、液压泵站液体压力要稳定，防止拔除注液枪时支柱卸载阀溢流。
11、单体液压支柱注液完毕后，注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤尘污染。
15、支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。
外注式单体液压支柱存在的问题：
在结构工艺特点上，在活柱的头部或中部焊接一个用于装三用阀的柱头，因此存在如下问题：
(1)焊接该柱头的圆弧焊缝工艺和焊缝强度很难保证，致使使用中常常在焊缝处渗漏或泄液，而使支柱不能工作。
(2)在焊缝处断裂或弯曲，造成垮顶伤亡事故，给工人的安全带来威胁。
(3)圆弧焊缝的生产成本高，废品率也高。
(4)当支柱上升时，三用阀跟随上升，操作工人的手也必须上升，对于煤层较厚的工作面来说，工人操作起来很困难，也很危险。
(5)由于单体液压支柱柱头是焊接在活柱上的，致使支柱的工作行程小，对于中厚和薄煤层特别是对于顶板下沉较多的煤层来说，常常造成死柱现象而无法回 收，造成很大的浪费。在工作介质方面，均使用乳化液，造成了煤矿井下工作环境和井下水的污染，同时影响了矿区生活用水的质量。