重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质分选过程也可称为浓介质分选过程,通常已被认为是有效的重力分选方法之一,它以较低基本投资和操作成本预先富集大量矿物。预先富集后的产品再以费用较高的加工方法处理,以得到产品。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。重质介粉的应用也顺应了绿色发展的潮流，让本行业走在时尚的前沿。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质分选技术：重介质分选技术的原理是根据矿物的密度不同来分选有用矿物和脉石矿物。在理想条件下,可以分选密度仅相差012g/cm3的两种矿物,这种选择性分选技术不仅可用于呈完全单体解离的矿物,而且可用于其回收率很高的中矿(>90%)。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。基本投资和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源,因此增大了矿石的总储量。当用户对精煤质量要求有变动时，精煤灰分可按要求予以改变，因此，重介质选煤有很强的适应性。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。
研磨重介质硅铁粉是很多选煤厂都使用的选煤材料，为其行业的发展提升了一个层次。虽然我国部分磁铁矿选矿设备工艺技术和精矿质量已达高水平，但由于我国铁矿石存在贫、杂、 细及种类多的特点，钢铁工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此，我国铁矿选矿设备技术还有着更深的发展，在推广应用以磁选-反浮选、有效磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的简单。因为增加的粒度的质量好，致密介质密度更加稳定，在稳定的重介质粉煤泥量也相应减少，增加质量粒度变粗，沉重的悬浮稳定性，必须增加以满足泥质含量的稳定性的要求，导致中筛和分离器效率下降，这样就会增加质量的损失了。
所以加强对选矿设备以及选矿工艺的研究，是现在亟待发展的，应该选用核实的流程获得更好的效果，这样才可以的利用好研磨重介质硅铁粉选煤的工艺。