深紫外LED灯珠的使用规模和应用举例：
1、玻璃查看和修补；
2、植物照明，种子培育等
3、PCB范畴：曝光、固化、晒版、枯燥
4、FPD范畴：曝光、固化、晒版、清洗
5、食物水处理范畴：灭菌消毒、脱氧、TOC分化、食物保鲜
6、医辽生化范畴：灭菌消毒、光疗、空气清洗、同位素别离、基因工程
7、家具服饰范畴：枯燥、固化、晒版
8、特校放映范畴：荧幕放映、特校灯火
红外LED灯珠防静电注意事项：
所有接触 红外LED灯珠的设备及仪器必须接地；
所有接触红外LED灯珠的人员必须配戴防静电手腕带或防静电手套； 不可赤手拿取产品
如有 红外LED灯珠有被静电损害，会显示一些不良特性，如漏电电流增加，静态顺向电压降低或上升，在低电流测试时不亮或发光不正常。
电性测试及产品使用：
测试 vf、亮度、波长时电流必须设为20ma，测试vr时ir设为10ua,测试ir时vr设为5v；
检测和使用红外LED灯珠时，必须给每个红外LED灯珠相同的电流即使用恒流源检测，才能保证检测亮度及其它特性的一致性；
红外LED灯珠 使用在环境温度为 -30 ℃ ~＋60 ℃之间 ;
用分光分色好的产品时，不能把不同等级箱号（每包标签上有标识）的产品混合使用在同一个产品上，以免产生颜色及亮度差异，如确要混等级箱号使用，相邻等级箱号方可放在一起使用，但尽量避免。
过去在印刷业所使用的紫外光源普遍采用高压銾灯和金属卤素灯等光源，因灯具及电源装置的大型化，令使用者担心电力消耗大和发热量大导致印刷机和承印物的损坏以及使用过程中产生臭氧等问题。随着深紫外LED灯珠固化技术的问世，因其具有环保特性，环境污染相对于溶剂型要小，而运行成本与溶剂型相当甚至会更低，因此越来越受到重视。调查结果显示，深紫外LED灯珠平板打印机市场占有率迅速达到了11.7%，而溶剂型的宽幅面喷绘机的市场占有率已降至33.6%。
UV光固化技术是一项绿色工业的新技术，曾被北美辐射固化委i员会评为具有“5E”特点的工业技术，充分展现出了该技术的特点，即高校、节省能源、环境友好、经济、适应性广。
LED固化是能量固化领域中吸引人的一项技术，该技术以其节能、高校、经济、环保、适应性广的UV优势以及无红外辐射的冷光源固化、无臭氧放出等特性越来越受到人们的青睐。目前，市场对LED UV技术的需求非常旺盛，数字印刷已成为了这项技术的市场，其中喷墨领域的多，而UV led的优势恰好能满足这一领域的需求。
深紫外led灯珠容易发黑，led支架的镀层是镀银。因为含硫的气体会通过其多孔性结构的硅胶或支架缝隙，与光源镀银层发生硫化反应，我们所用的支架制作的塑料具有很多孔状结构。
变色原因一：镀层硫化变色。
led光源出现硫化反应后，产品功能区会黑化，光通量会逐渐下降，色温出现明显漂移；硫化后的硫化银随温度升高导电率增加，在使用过程中，极易出现漏电现象；更严重的状况是银层完全被腐蚀，铜层暴露。
变色原因二：固晶胶变色。
led芯片是通过胶水粘结而在支架上（共晶除外）。我们都知道led芯片是热源，所有的热量都要从这里开始散发。并且由于led芯片本深所发出的光未蓝色，波长短，能量高，固晶胶的分子链长期处于高能状态。固晶胶就是出了芯片之外蕞热的物质，也是这一原因会造成固晶胶变色。
变色原因三：封装胶水老化变色。由于led灯珠需要用到透明的胶水保护，在选择胶水的时比较注重高折射率、高投射率这些因素。一般会选择笨基类硅胶或者环氧树脂胶水。这些胶水在长期受到光照的情况下会有分子键裂解变化。
