生产流水线设备的目的在于其更的生产特性。但是，如果LED产线布局不合理，其低效复杂的物流配送也成为制约工厂物流畅通的瓶颈。LED灯厂家在LED生产线上的物流配送过程中容易出现以下问题：
1、在LED生产线上，LED灯配件物流容器的使用方法不规范，包装也没有真正规范，堆放还是乱七八糟。
2、虽然LED产线上的LED灯产品物流可以顺利转移到LED产线上，但在没有JIT的情况下，运行仍有轻微的余量，导致材料累计余量增加，仍影响后续材料分配。在正常生产中，LED生产线停产的现象依然时有发生。
3、LED路灯、埋地灯等不同类型的LED灯，体积大重量重，导致工人劳动效率低，LED生产线上LED灯的组装质量下降。
总装线的利用率比较高。它可分为手动和自动两大类，具有跑下来的能力。下面是详细的解释：
设备利用率高。成组机床集成到流水线后，成组机床的产量比分散的单机作业高出数倍。擦拭减少了约80%。产能相对稳定。自动加工系统由一台或多台机床组成。当故障发生时，它有能力跑下来。物料传送系统还具有绕过故障机床的能力。
流水线体可分为手动、自动两种。线材：铝合金型材和碳钢管。线体各工位设有送风段头。线体采用变频调速，运行速度可根据工人的操作熟练程度进行调整。装配线采用组合式装配方式，工位数量可根据工艺流程要求设置。
调换自动化流水线失效零件：将失效的零件、部件调换为合格的零件、部件，重新装配来排除故障是常用的方法。例如轴与油封间发现泄漏，经过分析判断和检测，确定是油封变形失效，调换同一规格的油封，泄漏消失，故障排除。又如带弹性中间体联轴器组件在传动中发出撞击声，解体检测后确定为橡胶中间体磨损挤裂，导致联轴器发生撞击，采用调换中间体的方法排除故障，重新装配后，撞击声消除，运行平稳，故障排除。
