阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。我国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利工程是，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。 工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后 才开始的。二十世纪初出现了铸钢、锻钢和锻焊结构的阀门。
耐压强度高：耐压功能是阀的。全功能超轻型电动调节阀阀体结构为单件一体化结构，改善了压力界限的结构整体性，提高了耐压强度。高压采用锻造结构，进一步提高了阀体的耐压强度，耐压强度可达32MPa以上。
耐温功能好：耐温功能是阀适应不同温度的保证。全功能超轻型电动调节阀采用刚柔结合的弹性硬密封解决高温下膨胀导致的芯、座包卡问题;采用高温耐磨填料保证阀杆在高温下密封的可靠性。
控制阀按结构特征大致可分为如下9大类产品。
（1）直通单座控制阀：该阀应用，具有泄漏小、许用压差小、流路复杂、结构简单的特点，故适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合，但小规格的阀(DN
（2）直通双座控制阀：与直通单座控制阀相反，具有泄漏大、许用压差大的特点，故适用于泄漏要求不严、工作压差大的干净介质场合，选型时应注意该阀泄漏量大是否能满足过程控制要求。
正确选择的若干问题
（1）阀体材料选择
阀体耐压等级、使用温度、耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道要求，并优先选用定型产品。
水蒸气及含水较多的湿气体介质、环境温度低于-20℃时，不宜选用铸铁阀。
（2）阀内件材质选择
非腐蚀性介质一般选用1Cr18 Ni9Ti或其他不锈钢。
对汽蚀、冲蚀较为严重，且在介质温度与压差构成的直角坐标中其温度为300℃、压差为1.5MPa两点连线以外的区域时，应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊史太莱合金等。
对硬密封切断阀，为提高密封面可靠性，应选用耐磨合金。当密封要求十分严密时，应选用软密封，如四氟橡胶。