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接下来为大家介绍高岭土:
陶瓷高岭土用于工业生产系列产品高质量的材料和先进的工艺设备,产品纯度高,化学性能稳定,具有良好的国内同类品种的优势和物理性能(悬浮、绝缘、可塑性、粘结强度、覆盖范围广、烧结等),在陶瓷产品色白,密度生产,机械强度高,优等品率高的.釉料级产品,质地细腻,洁白,有良好的遮盖性,产品表面光滑、洁白,是日用、建筑、卫生陶瓷不可缺少的原料。 高岭土是陶瓷工业的主要原料.在中国,70%的高岭土用于陶瓷工业.高岭土在制瓷中的作用主要有两方面:一是制瓷的原料.第二,作为其他矿物成分(如石英、长石等)在瓷器的形成过程中.它不仅是陶瓷坯料的主要原料,而且是釉料的原料。
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水洗高岭土是生产瓷器的原料;产品经深加工改性后,可成为造纸、橡胶、油漆、涂料等工业部门的理想原料。
日前陶瓷、橡胶、塑料、人造革、白水泥、耐火材料、化学等工业以及农业都有广泛应用。随着对高蛉土选矿工艺的进一步提高,高岭土的应用范围将日趋广泛。煤田地质系统等单位,可以从实际情况出发,立足于煤系地层中高岭土资源及市场需求。
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水洗高岭土和煅烧高岭土的区别?
首先,煅烧高岭土是经过煅烧的,晶型和原土已经发生了改变;而水洗高岭土只是物理处理,不会改变原土性质。
处理方法:
煅烧高岭土:原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。
水洗高岭土:将原矿破碎后,经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥。
其次,白度差别比较大,一般轻烧之后高岭土白度会增加,而水洗不会显著增加白度:
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针对煤系高岭石的成岩特征,即含有部分有机质,原矿白度仅为6%和40%,远远不能满足造纸工业对包覆级高岭土的质量要求。因此,必须采用煅烧脱碳增白工艺。在造纸高岭土生产过程中,为了避免有害矿物晶体(莫来石和方石英)的形成,一般将煅烧温度控制在1000℃以下。根据对高岭土质量的不同要求,可分为两种产品:中温煅烧高岭土和高温煅烧高岭土。目前的煅烧过程可分为成型煅烧和粉末煅烧两种,各有其特点。
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