渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室，耐火砖与炉壳间填充保温材料。综合换热系数大，工件加热速度快，工件与浴液密切接触，加热均匀、变形小。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上，在加热室中有一马费罐内有装料筐，被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀，炉盖上装有通风机，用来搅拌马费罐内的渗碳气体，炉盖的升降由机械系统控制，
DM系列盐浴炉
一、 概述
埋入式电极盐浴炉系节能型周期式作业炉,供在熔化了的盐液或混合盐液中加热金属机件，以进行 淬火、退火、回火、正火、无氧化加热及渗碳等热处理。本系列盐炉分为低温、中温及高温三类，其工作温度分别为150~550℃ 550~1000℃ 1000~1350℃，DM型三相埋入电极盐浴炉系长方形结构。2、电源及功率：AC380V70KW3、工作区尺寸（深*宽*高）：780*750*800mm（深*宽*高），炉膛温度均匀度±5℃。
保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤，严格保证各设备加工质量。其次，在退火周期开始时，对所有仪表、开关位置进行检查，使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后，进行氢气入口阀门的泄漏检测，然后进行炉台空间泄露测试，以确保炉台、内罩系统完全密封，同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后，用氮气对炉内空间进行吹扫。本系列盐炉分为低温、中温及高温三类，其工作温度分别为150~550℃550~1000℃1000~1350℃，DM型三相埋入电极盐浴炉系长方形结构。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束，一定的氮气吹扫量，氮气吹扫时间:氧化含量小于1%
