各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动,顺物料运行方向,传动系统在机器右侧的为右式传动,反之为左式传动。
对于板式给料机的维护保养要做到如下几点:
1、 给料粒度应控制在规定的范围内。
2、 不得使大块物料直接冲击槽板,严禁在喂料机上进行二次冲砸破碎大块。在进大块物料前应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向料仓内装料。
3、 电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整,不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。
振动给料机不建议用太厚的板厚,一般8-10人才,可以用衬板辅助。如果板厚太厚,不加挡板材料会损坏挡板,挡板本身也很难更换和焊接。如果加了衬板,简单经济,板厚不一样电机也不一样。比如1-2米的激振力是设备自重的4倍,筛分分级是自重的3倍,通常是用4级振动电机给料,给料设备自重过大可以选择6级振动电机。如果结合生产能力,50吨生产能力的设备直径至少为800,40吨和30吨生产能力的设备直径缩小。使用500吨或600吨的棒料振动给料机更合适、更令人满意。板式给料机在饮料行业不仅给人们节约了时间,还带来了方便,一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求,还有杀菌和存储的作用。可是板式给料机在使用的时候有些地方需要工作人员注意,如下:
1、板式给料机在运输过程中运输和储存在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触,并且要远离热源;避免长期阳光直射和雨雪浸淋;储存温度应保持在–100C—400C,相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。
2、板式给料机的吊装在使用吊车搬运板式给料机的时候,好采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时,注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下,亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应垫一物体,防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊,但不得使带的外圈损伤。
对自动化生产线的圆形送料机料片的堆、拆垛对中定位单元存在的设计缺陷进行了分析,通过对料片的储料单元及顶料工位进行结构的标准化、柔性化设计,并根据每一种料片所吸的位置设计了料片的对中中心,制作了料片的铝合金快速定位模板,实现了料片及磁力分张器的快速定位,使多个储料仓实现了通用,在生产过程中降低了安装调试的难度,缩短了操作时间,提高了生产效率,为企业带来了经济效益。