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2023-09-02 20:48  浏览:49
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中厚板气割的特点及工艺要求

中厚板气割的特点

由于钢板较厚,预热火焰难以加热切割件底部或内部的金属,使切割件受热不均,导致下部金属的燃烧比上部或外部金属的燃烧慢。这不仅使切缝产生大量的阻力,而且使熔渣堵塞未切部分,使气割困难。

中厚板气割工艺要求

气割时,应选择与钢板厚度相对应的割嘴代号,预热火焰能量率应较大,以保证氧气和的充足供应。开始切割时,应在切割件的边角处开始预热。当切割件预热到切割温度时,逐渐增加切割氧气压力,将切割喷嘴稍微向气割方向倾斜5分钟°~ 10°。 当切割件的边缘完全切断时,增加切割氧气流量,使切割喷嘴与切割件垂直。同时,切割喷嘴沿割线向前移动。进入正常气割状态后,切割喷嘴应始终垂直于切割件直线移动,移动速度应缓慢。当钢板厚度较大时,切嘴应呈横向新月形或锯齿形摆动

冷板的生产工艺和应用领域

冷板的使用非常广泛,大家在生产冷板的时候,需要了解它的生产工艺有助于顺利的生产。

生产工艺:生产过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等。

应用领域:冷轧板带用途很广,如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、仪表、食品罐头等。

中厚板的性能?

不锈钢阀门的各种锻、铸、焊零件,包括阀体、阀盖、内件等,几乎都要经过机加工。机加工的质量对阀门的性能有很大的影响。例如阀杆、法兰和密封面的加工质量,包括尺寸公差和光洁度等,如达不到设计要求就有可能造成内漏和外漏事故。

我们知道,虽然所有不锈钢都是可以加工的,但正如它们在物理和化学性能方面存在着很大差别一样,在加工性能方面的差别也是很大的。

不锈钢通常是指含铬量高于11.5%的铁基合金。为了得到理想的耐腐蚀性能或特殊的机械性能,常可添加碳、镍、锰、钼、钛、铌以及其它合金元素。有时,还添加硫、硒以及硫铝化合物。由于这些元素具有金属夹杂物的性质,所以可促进机加工性能的改善。

可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度,加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高,加工越困难。阀门工业中常用的2Cr13、3Cr13以及1Cr17Ni2都是属于普通加工型的。

退火状态的马氏体钢具有磁性,通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。

用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体,因此在退火状态具有磁性。目前,这类钢在阀门工业中应用不多。

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