JL－80000焦耳落锤式冲击试验机的工作方式为自由落体式，该机设计了完善的安全保护系统，以确保操作过程中人身及设备的安全。
为了方便装卸配重铊，该机还专门设计了一个助力提升小车来代替操作人员，使他们在装卸配重铊过程中几乎不消耗体力。
该机的电气控制系统采用PLC进行控制，采用触摸屏显示实现的人机对话。提升电机通过进口变频调速器控制，提升速度从零速度到满速度之间无级可调。
主机部分:
⑴ 冲击能量上限值： 80000焦耳 ， 冲击能量无级可调；
⑵ 锤体总重量：2725kg；锤体基本重量1925kg；配重铊重量为200kg；配重铊数量为4块；
⑶ 提升高度上限值：3米
⑷ 冲击速度：7.5米/秒
⑸缓冲器工作方式：液压缓冲， 单件缓冲器吸收额定能量值：20000焦耳
⑹缓冲器数量：4件
⑺DWTT砧座跨距：254mm
⑻DWTT砧座圆弧半径：R15.5（按照GB/T8363-2007执行，同时满足美国API RP 5L3:1996标准）
⑼DWTT锤头圆弧半径：R25
⑽DWTT砧座及锤头硬度：HRC58~HRC65
⑾DWTT砧座及锤头材料：高强度合金
⑿主机高度上限：6.8米
⒀主机重量：约19吨
⒁提升系统：三相交流电机，变频器控制，电机速度无级可调。
⒂控制系统：
a、控制方式：PLC控制，
b、显示器形式：触摸屏显示
c、电机控制方式：变频器控制
d、电源要求：三相四线制，电压380VAC，电流30A
波动不大于10%，用户自备进线断路器和接线盒
砧座部分：
砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其操作方法简便灵活：助力提升小车的升降通过油缸提升，助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。
支滚的拆卸：支滚镶嵌在支滚座里，拆卸支滚时需要先将支滚座从U型垫板中拔出。提升电机通过进口变频调速器控制，提升速度从零速度到满速度之间无级可调。具体操作过程如下：松开连接支滚座的四个内六角螺栓，用手或其它工具插入支滚座侧面的起拔孔中，向上方拔出支滚座。如果支滚座被杂物卡住，可以用带螺纹的起拔工具拧入支滚座顶部的M16孔中，向上方将支滚座拔起。