有机热载体锅炉的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较，其设计计较压力应为工作压力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。
受压元件焊接与探伤应合适下列要求：
1．管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。
2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。
3．有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。
4．锅筒的纵焊缝、受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查。抽查不及格时，应以双倍数目进行复查。
5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽汽锅平安技术监察规程》的划定执行。
带锅筒气相炉宜使用水管式汽锅结构，其削减管截面之和与上升管截面之和的比值、引出的管截面之和与上升管截面之和的比值均不应低于4成，否则应进行流体动力计较。
有机热载体的供货单元应供给有机热载体靠得住的物理数据和化学性能信息，如z高使用温度、粘度、闪点、残碳、酸值等。
有机热载体锅炉设计和运作时，有机热载体锅炉出口处有机热载体的温度不得跨越有机热载体使用温度。
有机热载体锅炉及回流管线结构应确保有机热载体自由流动和有益于有机热载体从汽锅中排出。
在锅筒和管网z低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。
有机热载体锅炉缺水的处置
(1)经由过程“叫水”，判为严重缺水时，一定紧急停炉，严禁盲目向有机热载体锅炉给水。
(2)经由过程“叫水”判为轻细缺水时，应削减燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。
有机热载体锅炉满水的现象 ：
(1)水位高于tall许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。
(2)双色水位计呈所有水相指示颜色。
(3)凹凸水位警报器发生高水位警报旌旗灯号。
(4)过热蒸汽温度显著削减。
(5)给水流量不正常地年夜于蒸汽流量。
(6)分汽缸年夜量存水，疏水器剧烈动作。
(7)严重时蒸汽年夜量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，毗连法兰处向外冒汽滴水。
有机热载体劣化及清洗效果对锅炉能耗的影响
油垢及结焦物的平均导热系数不到钢材，其生成后将明显降低整个系统的传热效率，显著增加燃料的消耗量。管和循环系统管壁上粘附油污，或者被油污堵塞，将显著降低系统循环流速和流量，也会显著恶化传热、影响热交换、浪费燃料。
热交换恶化后，为了达到生产工艺温度，不得不提高锅炉出口温度，既进一步加速油品劣化，又增加了排烟温度。对多台油品严重劣化的锅炉系统清洗并更换油后，燃料消耗量测算。
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