龙门加工中心是一个由机台、龙门、工作台和操作系统组成的机床。一般来说，龙门加工中心由以下部分组成：
1.机台：机台通常由床身、横梁、立柱和准直导轨等部件组成，具有全密闭、高刚性、高承重和稳定性的特点。
2.龙门：龙门是连接机床运动和工作台的组件，支撑着多轴系统、夹具和磨具等各种设备。龙门通常也是加工中心的主承重部分，为电机、减速器、伺服驱动和直线导轨等关键部件提供支撑。
3.工作台：工作台通常由一块平面或T型台面构成，安装在龙门的移动导轨上，可进行多轴运动和回转操作。工作台上还可以安装各种夹具和磨具等加工工具。
4.操作系统：操作系统由计算机及相关软件控制，可实现自动化、数控、编程控制等功能。操作系统常用的有Fanuc、Mitsubishi、Siemens和Heidenhain等。
高速龙门加工中心的工作原理主要包括以下几个步骤：
加工准备：根据加工要求，选择合适的刀具和夹具，并将工件固定在工作台上。
设定加工参数：通过数控系统，输入加工程序、速度、进给量、切削深度等参数。
自动运行：启动加工中心，数控系统根据设定的程序，控制刀具在X、Y、Z轴上进行移动和切削，完成加工过程。
监控与调整：在加工过程中，监控切削质量、温度、刃具磨损等参数，并根据需要进行调整和修正。
加工完成：加工完成后，停止加工中心，取出加工好的工件。
高精密龙门加工中心具备精密的位置控制和稳定的加工质量，可实现微米级的加工精度。通过采用高精度的导轨、主轴和刀具变换系统，加工中心能够满足对高精度零件加工的要求。
龙门式结构实现了机床的高刚性，对于加工大型零件和硬质材料具有重要意义。高刚性结构能够降低加工过程中的振动和变形，提高切削效率和质量。此外，高刚性结构还可以实现较大负载的加工，适用于复杂曲面和大型零件的加工需求。