标准风淋室的气压等级应符合NIH附录G和K和欧洲标准EN1620提出的定义，即具有二道门的通道通风生物隔离区：即通道内有两套自关闭门，从走廊或其它相邻区域通向实验室或生产操作间。更衣室（可选空风淋浴室的）也包括在过道设施内。
气流和气压的边界条件严重地影响着有效的隔离措施的性能，必须使邻近房间来的气流反向进入隔离区。高潜在散发生产发菌体的区域,其气压应低于包括公用和非控区在内的潜在污染区的气压。
另一方面，GMP条例对药品生产设施提出了要求，特别是规定了悬浮粒子的MAX极限和压力梯度概念以便达到规定的洁净度级别（污染MIN的区域与其它区域相比应是正压）。
如前所述，生物污染概念与悬浮粒子污染的控制是相互矛盾的。
满足EEC-GMP要求和隔离要求的一种途径就是设风淋室作为生物密闭洁净区和非生物密闭不列级区之间的关键隔离屏障。与生物隔离洁净室相同洁净度级别的风淋门应保持正压，即对生物隔离洁净室和非生物污染不列级区而言都要保持正压：在前几章上中早已提到，并在EEC-GMP中也作了规定。 此种解决方案能保证做到防止污染，防止相邻房间之间的交叉污染，相邻房间尘埃也不会侵入风淋室。目前市场上的绝大部分厂家生产的风淋室风速都是在20m/s以上，正常标准的都是在25米/秒以上，部分可达到28甚至3025米/秒以上。这个概念，称作气泡气闸室，在ASHRAE（美国暖通空调工程师协会）手册3中。
有文献指出，与相邻的非生物隔离区相比，生物隔离区应始终保持负压，因此气闸门同时误开时，就只有气流从非生物隔离区流入生物隔离区，要按非正压洁净区的要求，采取封闭措施防止吊顶和地坪的泄露。 提出的各种概念径直地表示在下列图表中，通过图表可以了解在不同状态下室内压力工况的比较，张图表表示列级洁净室的压力工况，第二张图表为生物隔离不列级室的压力工况，而第三张图表则是生物隔离列级洁净室的压力工况。后就是我们所说的灵活化了，可根据客户要求添加消毒功能，提供紫外线、臭氧杀菌配置，由客户自由选配，材质与外形均可根据客户要求定制。
气闸吹淋室气压分级和相应的控制气闸室内应采用高速通风，以便缩短气闸室门的开启时间，以免在气闸室内一重门开启时受到相邻房间的交叉污染。
按下式计算气闸室的启闭时间详情参考风淋室产品介绍
其中:
G = 粒子产生的数量：粒/分钟
V = 房间容积：m3
R = 换气次数：次/分钟
T = 时间：分钟
C0 = 初始浓度：粒/m3
C = 终了浓度：粒/m3
该公式给出二个数据:
1）自净时间（一定悬浮粒子浓度通过设施而达到另一种更洁净状态所需的时间），和
2）自净时间全部完成后，稳定状态下房间的洁净等级
因为进风已经HEPA过滤，故对其所含的粒子浓度可忽略不计。初始浓度多半要考虑气闸室附近不列级房间的洁净度。 通过10次换气，使污染减少90%的气闸室计算自净时间约为15分钟，而采用60次换气时计算自净时间为3分钟。是进行人身、物料净化和防止室外空气侵入洁净区的有效设备，通用性强，可与所有洁净室和洁净厂房配套使用。所以对ISO7级（10000级）的洁净室来说，换气次数为25-30次即已足够，不需要采用气闸室60次的换气。
鉴于高效空气过滤器会被逐渐堵塞，故必须对HEPA高效过滤器进风、排风作风速变动补偿，进行再平衡。如果室内压力超过设定范围，附有一级（应急）和二级（紧急）警报装置的气压监控系统发出警报。风淋室根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋室，钢板风淋室，外钢板内不锈钢风淋室，彩钢板风淋室，外彩板内不锈钢风淋室。 静态控制是非常稳定的，室内的气压不因风量的变动而扰动。
动态压力控制可引起风量和相关室内气压的扰动，因它依靠排风管上的自动阀门控制室内气压。自动阀门和相关控制环的规格不匹配就会引起排风量的变化，随之，气压高低也就不稳定。
结论:
对类似于生物隔离洁净室的非常封闭的房间来说，风淋室室内气压标准及气闸吹淋室气压分级和相应的控制使压力控制是一个特殊问题。进风量与排风量的差异微小，因此，控制误差意味着风量的变动，对室内的气压产生极大的影响。（3）两侧侧厢固定之后，再将顶厢安装与两侧厢体连接，此处需要注意上下垂直度，需要进行不间断测量，以保证框架上下部分尺寸完全相同。解决的方案就是预设定静压控制，即调试时，以手工方式平衡阀门达到调整压力的目的，一旦压力调整适当，就应锁定位置。
风淋室哪些容易损坏的配件相信各位在风淋室运行过程中会遇见各种问题，其中易损配件容易坏，雅宁小编挑选了几个容易损坏的配件讲解。
风淋室门上的玻璃
风淋室的可视窗有玻璃和亚克力两种材质，玻璃的透光性好，不少客户选择玻璃材质的可视窗。但是风淋室在使用过程中关门用力过大容易，这时就需要更换可视窗的玻璃。
风淋室互锁的门磁
在人员经过风淋室用力推拉风淋室的门，这种情况下风淋室的门磁极其容易损坏。门磁开关和电子插锁(双门互锁)安装在风淋室门框的中间位置，拆开电锁面部螺丝即可检修维护。
风淋室门上的闭门器
风淋室在运行过程中若在开关门是施加外力，容易损坏闭门器，若闭门器损坏，则需要更换闭门器。安装闭门器本体时，调速阀面向门铰链，且闭门时让门在闭门器的作用下自由关闭。
风淋室内部的过滤器
风淋室主要作用就是过滤掉灰尘、毛发等污染物，所以风淋室里面的初效过滤器和膏效过滤器必须定期更换，以免影响过滤效果。
初效过滤器(回风用)安装在风淋室箱体下方两侧(即孔板后)，拆开孔板即可更换或清。
膏效过滤器安装在主箱体的中间段(喷嘴板后面)拆开喷嘴面板即可拆下膏效过滤器.
风淋室喷嘴有什么要求？风淋室是进入食品无菌车间和净化车间的必备净化设备，当人或货物要进入洁净区时需通过风淋设备，经过由喷嘴吹出的洁净空气吹淋能去除进入洁净室的人员和携带物品表面附着的尘埃、头发、发屑等杂物，达到除尘的目的，打造一个洁净的生产环境。
喷嘴所吹出的风既然是把人、物表面上的灰尘吹掉，那么喷嘴的分布情况就很重要了，要不达不到吹淋效果，这样风淋室的作用就不能发挥出MAX效果。双人双吹风淋室喷嘴的分布应该根据人、物的大小及高度而定，一般说来风淋室的喷嘴数量越多，理论上是越好，不过由于风量是一定的，所以风淋室的喷嘴也就是一定，所以在风淋喷嘴一定的情况下，怎么去分布这些喷嘴，那就是对这个风淋室的吹淋效果有着至关重要的了。2、若车间的墙体为水泥实墙的话，那么两侧墙体必须水平垂直，且可以预留尺寸位置比外形尺寸大每边大10mm即1300宽*1010深*2060高，待风淋室安装人员安装调试好后可以稍用玻璃胶一打即可。风淋室的大小一般是根据人的多少及推车的大小而定。以双人双吹风淋室为例，双人双吹风淋室适用的人一般是2个，所以标准风淋室的喷嘴分布就要根据人的大小及高度来定了，这样双人双吹风淋室才能达到MAX效果。根据人体学，一般人的平均宽度为300-400MM左右，所以人和喷嘴间距也就是在300-400MM间，这样也就可以确定双人双吹风淋室深度方向分布两排喷嘴。
在风淋室高度方向的分布依据则是根据人一般的活动规律，一般在人体活动比较频繁的地方，那么产生粉尘或者黏带粉尘是多的了。所以建议客户在购买风淋室的时候一定要注意看风淋室的配置，一是看风机数量，二是看高效数量，三看喷嘴配置数量，只有风机和喷嘴数量匹配了，才能保障达到效果比较良好的风速。相信大家都知道，黏带粉尘多的地方当然是一个人的两个角了，不过由于一般无尘车间的入口都有粘尘垫，所以脚上的粉尘几乎不用考虑。
再者，就是臀部-----双手-----头发-----脸蛋.纯蒸汽消毒：将洁净蒸汽通入整个不锈钢的管道系统，每个使用点至少冲洗15min。......根据地球人的平均高度在175CM，而臀部到头的平均高度在100CM左右，所以在垂直方向风淋室的风淋喷嘴分布位置应该在70--170CM间，这样才能有效的把人/物表面上的粉尘吹掉，这样才能让风淋室的风淋效果达到MAX，才能真正发挥风淋室的作用。
以上为双人双吹风淋室风淋喷嘴分布依据，要是更大，更长，更高的风淋室、货淋室的风淋喷嘴分布依据也是一样，只是数量不一样而已，所以在设计风淋室的过程中一定不要把这个给忽略了，要不所生产出来的风淋室只是一个样子而已，不能真正达到除尘作用。
汽车制造行业风淋通道有什么特点随着国内汽车行业的调整发展，汽车配件生产车间（涂装生产线）也跟着快速成长，市场这两年发展壮大多倍，喷涂车间必备的净化设备-风淋通道也跟着发展起来，那么汽车行业的风淋通道有哪些特点呢？
汽车行业风淋通道是为了配合汽车行业的发展,满足汽车表面喷涂工艺高要求而推出全新一代的风淋净化装置.可以清除人员带入喷涂车间的尘埃粒子,特别是脚上的0.3Um粒子更是必须去除的。
汽车行业风淋通道的结构特点：风淋通道箱体可采用彩钢和全钢两种结构形式表面进行严格的除油、除锈、磷化处理后再喷塑，防锈防腐蚀，外表美观大方；本设备可分段分件组装，可任意加长缩短，便于运输和保证产品质量，适合新建车间或改造车间的安装；采用低噪音高压膏效风机与继电器控制系统结合使用，风量大、噪音小，功耗低，运行平稳；高速球型喷嘴配置科学合理，可保证较好的吹淋效果。隔膜阀以隔膜将介质与阀门的其他组件隔离，并使其通道严密、简单、流畅、不易受污染，清洁通道、更换隔膜都比较方便，因此常为制水工程采用。