吸塑底托技术的配方大致包括以下几种原料：片材、热熔胶、增塑剂、稳定剂、润滑剂等。其中，片材可以选择PVC、PET、PP等材质；热熔胶一般采用EVA、TPR等；增塑剂可以选择邻苯二甲酸酯类、磷酸三丁酯等；稳定剂一般采用复合稳定剂；润滑剂可以选择硬脂酸钙、聚乙二醇等。
吸塑盒是一种常见的包装盒，其原理主要包括塑料板材加热软化、负压吸附、吸塑成型和冷却固化。首先，将塑料板材（如PVC、PET等）放入吸塑机内，通过加热系统对塑料板材进行预热，使其变软并具有可塑性。然后，将预热软化的塑料板材放置在吸塑模具上，启动吸塑机的吸气系统，通过负压吸附将塑料板材紧贴在模具上。接下来，启动加热系统，对模具进行加热，使塑料板材在模具的形状下逐渐吸塑成型。在这个过程中，塑料板材会受热软化，逐渐填充模具的空腔，并在模具上形成所需的形状。，冷却系统会对模具进行冷却，使吸塑成型的塑料盒迅速固化，并保持其形状。冷却完成后，打开模具，取出吸塑盒即可。吸塑盒原理的关键在于通过加热和负压吸附，将软化的塑料板材塑造成所需的形状。吸塑盒具有成本低、生产、包装效果好等优点，广泛应用于食品、电子、等领域。
吸塑面罩是一种由聚乙烯、PVC等材料制成的防护用品，主要用于过滤和阻挡飞沫或颗粒物。下面是制作一个简单的的生产工艺：1.材料准备:收集废弃的塑料瓶或者购买现成的PE原料；采购泡壳机及模具一套（注水式）；选择合适的内模以及外模备用。2.成型前检查：仔细确认机器各项功能是否正常且,检查电器部分有无异常情况;对各运动部位加润滑油。3.面具组装:将做好的口罩上下层对齐放好,用橡皮筋固定住下脚位置(防止成型时移位)。将四周用剪刀修整齐并用砂纸磨光一下边口,在外面套上保护膜以防粘花。放入金属网袋中即可待用。
吸塑面罩的原理是利用真空泵在模具中产生负压，将塑料片材进行抽空成型。1.制作材料：主要采用PVC、PP等材质制成，也有部分PC和PMMA材料的吸塑灯箱片采用的是亚克力材料；而面具则主要由不透光的黑色橡胶或硅胶原料制成。2.成型方法不同：吸塑面板一般用PS（聚）板和中密度纤维板通过雕刻机刻出图案后打磨形成凹凸模板嵌入到吸塑机器的海绵模腔内做成的，然后放入加热炉中进行热处理从而固定住所需立体图形的平面印刷品表面位置并覆盖上一层透明无色透明的有机玻璃而成型的。而面膜是通过机械冲膜法或者手工工艺制作的简易口罩来遮挡强光刺激用的。
