浮动油封安装时需要注意的事项
1、检查浮动油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀,如有这些不良现象,应更换新油封。
2、在浮动油封安装过程中,应保持油封(尤其是唇口部位)和轴颈部位的清洁,并注意勿使油封自紧弹簧跳出弹簧槽外。若自紧弹簧松弛,弹力减弱,可视情况截其一段下来,将两端头接牢靠即可继续使用。
3、浮动油封安装骨架油封时,为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏,须采用专门用的安装工具。若无此工具,可用下法进行安装:先在轴颈乃至轴头部位,卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸),在其表面抹上少许机油,将油封套进裹着塑料膜的轴头,均匀用力将油封慢慢推压至轴颈,然后将塑料膜抽出。注意:不可将唇口的方向装错,应使其朝向贮有油液的内侧,有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1:3只能单向密封,若油封装反,势必造成油液渗漏,密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打,否则容易使油封造成伤损。
导致采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
密封材料质量不佳
在密封时,往往会产生较大的密封力,所以会在不同程度上破坏润滑液油膜,以及过高的温度从而降低密封效果。而密封所使用的橡胶圈材料质量只是密封性能下降的主要原因之一。在高温情况下橡胶圈会出现弹性变形,进而加速其塑性变形降低使用寿命。此外,浮环材料硬度不足也会致使密封性能下降而出现漏油的情况。在运作过程中磨损过快而产生缝隙,使得密封效果下降。因此,在选用密封材料时,务必要重视材料的弹性,在选择浮环材料时还应当重点重视其耐磨性。
如何做简单的浮动油封环硬度测试?
将浮动油封环放置到检测台上,转动检测杆,仪表盘指针转向起点位置。
静置一段时间后,再次转动检测杆,指针将指向环体硬度的方向。为了测量的准确性,应在浮封环环体上多个位置选点。
一般来说为了测量准确,需要选择三到五个均匀排布的点。当再次选点后,以同样的方式转动测量表盘。先调零表盘后再重复上一步整个过程。按下转动按钮,静等表盘指针指向起点方向,三至五次打点后即可测试出浮动油封环体硬度较为准确的数值。这个就是浮动油封环硬度测量的整个全过程。