无机填充材料在聚共混体系中的作用
聚共混改性研究目前已处于比较成熟的阶段,大量的共混聚产品已投放市场,国内外对此也进行了大量研究[1]。为了提高共混物的刚性和耐热性,降低制品收缩率,对众多无机增强材料如轻质和重质碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母粉、硫酸钡、钛酸钾等对聚增果分别进行了研究。
分析发现每种填充物对体系的拉伸强度均略有影响,拉伸强度随着每种填充物量的增加变化不大。因此,不能使用添加填充物的方法来提高体系的强度。
塑料产品常用的无机填充料种类
粘土、硅酸盐类粘土、高岭土(陶土、瓷土)、硅灰石基,来源由天然物质精制,煅烧,粉碎得。作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等,改善加工性能,降低收缩率,提高制品耐药性、耐燃、耐水性及降低成本,煅烧陶土可提高制品介电性能。
滑石粉
来源由硅酸镁研磨成,成片状。作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等,提高制品刚性,尺寸稳定性、高温儒变性、耐化学腐蚀及降低摩擦因数。
无机填充料对FR-4覆铜板性能影响的研究
实验中采用了具有阻燃性的氢氧化铝、ILM-F2,以及不具阻燃性的二氧化硅、ILM-F3四种无机填充料对覆铜板进行改性,采用漏电起痕仪、TMA仪(热机械分析仪)等仪器分别测试了覆铜板的相比漏电起痕指数、耐热性、热膨胀系数,并对改性后的覆铜板进行了加工性能评估。试验研究结果表明:当添加的阻燃剂质量比率相同时,经ILM-F2改性后的覆铜板CTI的提果优于氢氧化铝改性后的覆铜板;非阻燃材料ILM-F3的添加对降低覆铜板的热膨胀系数方面能起到与添加二氧化硅相当的效果,且在板材加工性能方面比二氧化硅改性的覆铜板有明显提高;无机填充料的添加可以提高板材厚度一致性,而且在成本控制上效益可观。
无机料基层施工备料
1.水泥:路拌法宜选用袋装水泥、场拌法宜选用散装水泥。
2.生石灰:当石灰堆放时间较厂时,应覆盖封存;生石灰块应在使用前7~-10d 充分消除。消除后石灰应保持一定湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团;消石灰宜过孔径10mm筛,并尽快使用。
3.粉煤灰:运到现场粉煤灰应含有足够水分防止扬尘,在干燥与多风季节,使料堆表面保持湿润,或者覆盖。场拌法施工宜选用工厂经过处理符合规范散装粉煤灰。