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耐火砖生产的过程中出现色差是什么原因呢？1、砖坯在装窑车时码放不合理，稀疏不均匀造成火焰不能均匀加热所有砖坯，使砖坯在预热时加热不均，耐火砖砖坯水分未能完全排除就进入烧成带，造成部分景观砖出现黑心、红心现象。
2、耐火砖加工温度控制不好，由于现在的隧道窑大部分是采用了煤气发生炉煤气作为燃料，但由于诸如煤质、煤气炉操作、烧制制品的不同等原因造成烧成温度波动太大，造成有些车位温度高有些温度低。
3、排烟机拉力过大，使火焰无法到达窑炉顶部时就被拉力以水平方向拉出高温带，造成顶部和底部的温差太大，所烧制耐火砖的温差可达50度，以至于有时下部制品粘连变形产生废品，而上部却仍然没有达到烧结温度。
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耐火砖材料是一种能够耐受一定温度的材料，是耐火度不低于1580℃并具有可抵抗高温骤变和炉渣侵蚀及能承受高温荷重的无机非金属材料。
粘土砖：粘土砖也称为烧结砖，是建筑用的人造小型块材，黏土砖以黏土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，有实心和空心的分别。
高铝砖：高铝砖是氧化铝含量不低于80%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。通用高铝砖（即T字头砖）、异型高铝砖、高炉砖（即G字头砖）。
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耐火砖需要考虑的特性
1、耐火性高
当代冶金工业和共他工业炉窑的加温溫度一般都会1000-1800°C中间。耐火砖应当在高溫功效下具存不容易熔融的特性。
2、高溫构造抗压强度大
耐火砖不但应具备较高的熔融溫度，并且还需从具备在遭受火炉砌休的载荷下或别的机械设备振动下，不产生变软形变和塌陷。
3、耐热性好
冶金工业炉和别的工业生产业工业窑炉在操作流程中因为溫度剧变造成原材料各一部分溫度不匀称，填充墙內部会造成地应力进而构料裂开和脱落。
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耐磨耐高温密度高高铝砖生产厂家凝聚结合一般指，在作用下，尺寸接近的粒子凝聚而进行结合。溶胶结合是凝聚结合的一种形式。溶胶之所以可以作为耐火材料结合剂使用，是基于溶胶-凝胶技术，与混合物搅拌的过程中形成的网络絮凝结构，把耐火物料中的骨料包裹连接起来形成了坯体，从而为溶胶结合的浇注料提供脱模强度。
硅溶胶是二氧化硅胶体均匀分布在水中而形成的胶体溶液，硅溶胶结合就属于溶胶结合。硅溶胶的缩合反应为：-Si-OH+HO-Si-=-Si-O-Si-+H2O，形成网络结构，从而提供强度。硅溶胶结合浇注料在混合、中低温强度、烧结性能、体积稳定性、高温强度等方面具有明显的优势。但是，常温养护后的硅溶胶结合浇注料脱模强度较低，因此不能广泛使用。
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