反应釜的安装操作规范：1、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。2、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。3、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
反应釜搅拌器的作用是什么：1、使互不相容液体。分散搅拌器还有一个作用是使不相容的液体相互接触并分散在一个容器中，这有利于物质的转移和交换反应，或者制备悬浮液和乳液。搅拌的作用是使液滴变细，从而有一个相对的接触面积。 2、促使气液相接触。这种搅拌使气体形成细小的气泡，这些气泡均匀地分散在液相中，形成稳定的分散体，增强液体对气体的吸收，并促进气相和液相之间的化学反应。
反应釜的常见故障：故障原因：填料密封。1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；4、填料箱腐蚀。机械密封。1、动静环端面变形，碰伤；2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；3、密封圈选材不对，压紧力不够，或密封圈装反，失去密封性；4、轴线与静环端面垂直误差过大；5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；6、轴串量超过指标。
反应釜的温度特性：1.时滞性：在反应釜反应过程中伴有很强的热效应，导致反应釜内温度急剧升高，此后在夹套中通过以液态氮或冷却盘管的形式带走多余的热量，以达到使釜内温度降低的目的。但由于反应釜内与外界热交换主要依靠反应釜的间壁进行热传导，内壁对整个釜内加热也需要一定的时间，所以导致系统表现出很大的时滞效应。
