亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术，主要提取原料中的脂溶性成分。亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶剂为丙烷、丁烷、R134a和二中的一种或两种混合溶剂，这些溶剂的沸点均在0℃以下，在低温和真空情况下即可脱除油中和粕中的溶剂，对原料中具有功能的成分完整的保存，为植物的综合开发利用奠定了基础。
亚临界萃取设备尽20年的发展，不但使亚临界萃取技术有了较大的提高和发展，而且较CO2超临界萃取技术在溶剂的使用上扩大了选择的范围，既可单独萃取，也可夹带其他溶剂或混合溶剂进行萃取，萃取压力属于低压，萃取装置单罐可以设计为大容积压力容器，单批及日处理原料可达到80吨。而超临界流体萃取，就是利用超临界流体的这一强溶解能力特性，从动、植物中提取各种有效成份，再通过减压将其释放出来的过程。
超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。亚临界状态：溶剂在高于其沸点但低于临界温度的温度区间内，在一定压力下以液态存在，我们定义为溶剂的亚临界状态，这也是气体的液化状态。利用这种特性，只需改变萃取剂流体的压力和温度，可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小，先后萃取出来，在低压下弱极性的物质先萃取，随着压力的增加，极性较大和大分子量的物质与基本性质，所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分，同时还可以起到分离的作用。
温度的变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素，在低温区（仍在临界温度以上），温度升高降低流体密度，而溶质蒸汽压增加不多，因此，萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出，温度进一步升高到高温区时，虽然萃取剂的密度进一步降低，但溶质蒸汽压增加，挥发度提高，萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。40℃），对油中和粕中的热敏物质如维生素、生物活性物质、色素等的影响较小，可以实现贵重油料的保质萃取,如对微生物油脂（花生四烯酸）、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。
萃取压力的影响：萃取压力是SFE较为重要的参数之一，萃取温度一定时，压力增大，流体密度增大，溶剂强度增强，溶剂的溶解度就增大。同时油莎豆富含淀粉和多糖，脱脂后的油莎豆含淀粉达60%，加工成油莎豆面粉，可作为我国第四大主粮，用于食品及酿酒工业。对于不同的物质，其萃取压力有很大的不同。萃取颗粒大小：粒度大小可影响提取回收率，减小样品粒度，可增加固体与溶剂的接触面积，从而使萃取速度提高。不过，粒度如过小、过细，不但会严重堵塞筛孔，造成萃取器口过滤网的堵塞。