许多企业对货物的保质期都非常注重，尤其是食品公司，对产品保质期管理更是有严格的规定。但很多时候，还是会出现产品过期的情况，造成不必要的商品损耗和经济损失。所以到底怎样才能避免这种情况出现呢？
这里面涉及了很多细节的东西都是需要注意的。比如说，收货时，就要对物料产品的生产日期、有效期进行登记、核对；拣货补货时要遵循先进先出的原则；同时还要定期对仓库进行定期盘点，盘点库区的产品有没有到期，不同的产品还要制定不同的盘点周期等等。
尽管以上的细节都注意到了，但在实际工作中，当库区的货物多起来的时候，管理起来难免还是会出现纰漏。首先，工作量非常大，要安排很多人力去进行工作。其次，产品数量大，人力无法批量查阅效期，盘点工作繁琐。另外，没有效期预警提示，不能及时了解产品的效期，就会导致临期的产品没有销售出去，保质期一过就只能报废处理了，长期这么下去，成本也就越来越高了。
但运用了标领的wms系统，这些难题就很好解决了。wms系统中，可以维护每个物料产品的效期：通过PDA扫描物料产品，即可批量登记相关信息，并将数据实时同步到系统中，入库后，就会自动计算每个批次的物料产品的效期时间，支持随时查阅。
当然啦，这只是一些基础的实用功能，对于在效期管理有着严格要求的企业来说，预警功能才是做好效期管理的重要办法。试想一下，当库内的产品有效期快到了，有人能提醒你，是不是就能及时决策管理，降低商品损耗了？当然是肯定的，。
在标领wms系统效期管理中，可以根据产品的批号、有效期，自定义一个提醒时限。比如说，设置提前30天，那么所有还有30天就到失效期的产品，就会自动报警。另外，库龄超时，过了保质期的产品，也会自动报警。有了预警功能，企业就能提前做好商品处理计划，减少商品损耗，降低经济损失。
除此之外，标领wms系统还能利用条码技术，结合系统策略，解决产品先进先出、仓库盘点等等智能化管理问题。园区冷库管理系统
饮料生产企业仓库管理主要存在的问题：
① 原辅料入库流程繁琐，清点困难，仓管员需要和交货人办理交接手续，人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下，出错率高。
② 原辅料出入库、领用、退货等，都需要认真仔细手写单据，相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据，时常出现数据错误，且增加工作量和数据保存难度。
③ 无法严格实行原辅料的先进先出、后进后出，不利于原辅料在效期内有效使用。
④ 仓库货物标志不规范，分类不明显，原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理，寻找难度大。
⑤ 仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门，需要人工统计报表各类数据，难以避免人工出错。
wms仓库管理系统解决方案：
① 运用条码及RFID自动识别技术，通过手持PDA扫描原辅料的条码，完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。
② 信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据，可通过wms仓库管理系统生成，系统将自动记录当前环节的作业数据信息，需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据，比纸质数据保管更加安全稳妥，便于查询，也简化了审批的流程。
③ 用户通过灵活对系统的操作规则进行配置，根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面，设定先进先出的出库策略，当有出库需求时，wms仓库管理系统将优先推荐先入库的原辅料或成品进行出库，拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径，实现先进先出，又降低了人员经验依赖。
④ 运用wms仓库管理系统的标识管理功能，规范库区及货物的标识，实行统一条码化管理，一物一码，在wms中能精细查询某个原辅料或成品。
⑤ wms仓库管理系统将自动采集的数据进行多维度的智能分析，生成各种报表，如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等，为企业管理层决策提供数据依据。
在拼装地板仓库管理中，较大的难点莫过于数据的统计与拣选。拼装地板不仅规格大小不一，其品类也十分繁杂，按材料分类，可分为聚炳烯、聚乙烯、天然纤维树脂、纳米功能塑料等；按花纹分类，可分为米字格、方格，或其他花纹等；按用途分，又可以按照应用场景如篮球场、足球场等进行分类；拣选不易，各环节的仓库数据人工统计难度高。
针对以上问题，标领结合拼装地板仓库实际运营条码情况，提出以下解决方案，帮助拼装地板厂家有效解决上述问题的同时，提升仓储效率，降低仓储成本。
拼装地板条码wms系统解决方案：
1、采用条码技术，结合系统库位管理功能，对原料、拼装地板产品实行条码化管理，优化库内分类与摆放，查询某个原料或具体品类规格的地板在仓库的位置，避免因为对材料规格认知不清晰导致拣货错误。
2、针对拼装地板成品特性，运用系统实行批次管理，用特定的条码去标识一整个批次的产品信息。除了支持按批次出库，系统也支持拆零出库。拆零出库的产品，在PDA找到相应批次条码，输入实际出库数量即可。通过这个功能，还能实现FIFO，以及完善产品追溯。
3、应用条码wms系统后，拼装地板仓库员工使用PDA扫描作业，库存数据随着仓库员工作业的进度变化自动增加或减少，实时更新库存数据。系统还具有报表功能，能够智能分析数据并生成丰富的报表。
4、灵活设置制定系统策略与操作规则，以合理的策略控制指引人员作业，规范拼装地板仓库作业的流程。
5、盘点也是拼装地板仓库的一大难点，应用条码wms系统后，通过系统+PDA操作，让盘点工作变得轻松。盘点时，PDA会显示盘点的进度。盘点后，实时生成盘点报表。
6、集成ERP、SRM、TMS、OMS等外部系统，满足拼装地板厂家的综合管理需求。
