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在理论分析方面,主要基于CFD进行计算机模拟试验,研究问题集中在T型槽干气密封端面压力场分布规律、工作参数、几何参数对密封性能影响等方面。终结果皆表明T 型槽能产生较好的流体动压效果。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】本文介绍了多层次渣浆泵机械密封优势。2009年,Zhu等就工作参数和几何参数进行了详细的讨论,得到了选择工作参数和几何参数的一般原则:槽数应在12~16之间,槽深应在4 ~ 6μm之间,平衡间隙应在0.8 ~ 14 μm 之间。
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2007年,蔡永宁等建立了多孔端面机械密封理论分析模型,以获得大端面静压为目标,优化了结构参数,再次证明在部分密封端面上加工微孔可有效增大端面静压。同年,万轶等实验结果表明:与光滑摩擦副相比,多孔端面密封可以将大PV 值提高2.5倍。密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。2010年,白少先、彭旭东等基于气体润滑理论的数值分析表明LST-MS由于轴向气膜刚度较小,具有更小的扰动振幅,密封端面开启后有利于保持密封间隙的稳定,减少密封端面的接触摩擦。
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对于机械设备密封性的检查主要有以下几点:
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
(5)安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。
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动环安装后应保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自由弹回,保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定,表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象,在大修时要更换密封胶圈。其次是液体介质分子的活性增加,在真空中转变为气态,还有,在真空作用下不仅会产生接触泄漏,介质通过密封发生扩散泄漏等。弹簧的外表面清洁无锈蚀,在使用前应进行长度外形检测和压力试验,每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求,每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求。自由长度允差不超过0.5mm,压缩量不能过大过小,要求误差±2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质,两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0.20mm。