雷蒙磨粉机采用的配件有减速机、磨辊总承、风机、耐磨件、分析器、梅花架、研磨装置等多种配件，并且各种配件位置不同，起到的作用也是不同的。那么，雷蒙磨粉机配件都起到了怎样的作用呢？
一、雷蒙磨粉机减速机是通过传动装置降低电机的转速，用户选择减速机时，应选择承载能力相匹配的电机功率，不同速度应选择不同功率的电机，电机过大，会降低减速机的寿命。
二、雷蒙磨粉机磨辊总承的结构，是一种新型节能的，主要由磨辊安装在芯套中，轴承集中在芯套里，中节和上节采用了凹凸插接和骨架油形成的封闭室，防止粉尘进入，确保轴承在润滑室中运转。
三、雷蒙磨粉机风机主要对气体压缩和气体输送的，它主要是一种从动的流体，风机靠输入的能量，在雷蒙磨粉机中使用，为了能够提高气体压力并且排放气体的。
四、由于雷蒙磨粉机中耐磨件，主要是根据客户的具体使用情况，进行量身定做的，为了满足客户的需求。
五、雷蒙磨粉机分析器的主要作用，将合格的产品和不合格的产品进行分离，使不合格的产品重新进行研磨。
六、梅花架采用的是国内外先进的技术，并且也是雷蒙磨粉机的优点。
七、雷蒙磨粉机采用的是研磨装置，其中包含了一个套座，套座固定于一个支架上，并且支架连接与轴承座的中心轴。同时，转轴和轴承座的中心轴处于同心圆的位置，两边具有固定板和活动板，它们之间设置一个气压缸。
磨辊轴承室磨损
立磨磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧结现象。传统补焊刷镀等方法都存在一定的弊端：补焊会产生热应力造成轴承材质受损，严重时会变形甚至断裂；刷镀污染较重，且镀层厚度受限，应用受到较大限制。高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性（变量关系），通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以确保修复部位和配合部件的尺寸配合；同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。
用研磨力和磨棒沿研磨环旋转旋转，用铲研磨到必要尺寸的物料用铲板铲去，沿研磨环高速旋转。研磨环和研磨棒由铲板和侧板共同作用，材料洒在研磨环和研磨棒之间。雷蒙磨配件是很多用户容易忽略的部件，因为很多用户不理解，觉得没用，简单使用。其实这种做法是错误的，会大大降低雷蒙磨的产量。雷蒙磨配件通过传动装置降低电机转速。用户在选择减速器时，应选择与承载力相匹配的电机功率。不同的速度应该选择不同功率的电机。如果电机太大，减速器的使用寿命会缩短。
