在安装时，钳工工作台铸铁平台要各个支撑点用调整垫铁垫好、垫平、垫实，担保每个支撑点受力均匀，担保整个平台平稳。并由技艺人员将铸铁平板调整至合格精度。试验平台铸铁平板运用时要轻拿轻下班件，不要在铸铁平板上挪动比较粗拙的工件，以免对铸铁平板义务面构成磕碰、划伤等损坏。

　　运用终了后，要将工件从铸铁平板上拿下来，焊接平台避免工件长时间对铸铁平板重压构成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要及时将义务面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，机床铸件以防止往常不留心构成对铸铁平板义务面的损伤。铸铁平板应安装在通风、单调的状况中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。压力机垫板铸铁平板按标准执行按期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。数控等高垫板有前提的工厂可恒温。以便担保平台的精度。

铸铁平台铸铁焊接平台材质：铸铁平板与其他强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（退火600度-700度的人工和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能好。钳工工作台焊接平台规格：1000×1000-2000×4000毫米。铸铁焊接平台在工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽，铸铁平台防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。试验平台材质一般为铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和自然时效2-3年，精度趋向稳定，性能良好。调试方法：将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，焊接平台直到稳定；将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近对称；初调各支脚，使各支点均匀受力；用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置；初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，机床铸件如合格方可使用；使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

　　铸铁焊接平台浇注时候应该注意几点：

　　1、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。压力机垫板它将划线铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。

　　2、应将划线铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注数控等高垫板。

　　3、对于一些需要补缩的划线铸铁平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在划线铸铁平台的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线铸铁平台补缩。

　　4、铸铁平台对于带有泥芯的划线铸铁平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。

我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。

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