螺旋钢管内外防腐做法应该符合设计院及业主的要求来做，一般螺旋钢管内外防腐工艺流程如下：基面处理除锈、除焊渣→调配涂料→刷中间漆→刷或喷涂施工→养护，不同的使用场景螺旋钢管防腐的都不一样，用于饮用水的螺旋钢管内外防腐涂料各指标应符合卫生部对于饮用水卫生的各项检测要求。
螺旋钢管外防腐有哪几种？
外防腐的常用的做法是环氧沥青+缠绕玻璃纤维布防腐，分为两油一布、三油两布、五油三布等；其他特殊的其它防腐是环氧树脂防腐、2PE/3PE防腐、衬塑防腐、玻璃钢防腐、镀锌防腐、涂塑防腐等。
螺旋钢管外防腐做法：
（1）室内外外露钢管道及管件
采用普通级防腐。管道外表除锈、清理干净后，刷环氧铁红防锈底漆两道、IPN8710-2C防腐面漆两道。
（2）埋地及浸在水中的钢管道及管件（非顶管施工）
采用特加强级防腐。管道外表除锈、清理干净后，刷IPN8710-3防腐底漆一道、IPN8710-3厚浆型防腐面漆三道，中间包玻璃纤维布两层。
（3）自来水专用钢管
外防腐：管道外表除锈、清理干净后，刷环氧铁红防锈底漆两道、环氧树脂防腐面漆两道。
二、螺旋钢管内防腐做法
用于饮用水的管道内防腐：先清除内壁表面的污垢、锈斑并擦干净后，刷IPN8710-2B防腐底漆两道、面漆两道。
焊接钢管管端注意事项：
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、焊接钢管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。