T型槽铸铁平台适用于机械制造，化工等行业。其中划线平台。T型槽铸铁平台为常见已成为机械制造过程中必不可缺重要工具。按图样和技术要求仔细分析工件特点和要求，确定基准及放置支撑位置，并检查工件的误差和缺陷，确定借料的方案。

T型槽在加工时按照在铸铁平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，须粗刨和精刨两次刨出直角槽。刨侧面左右凹槽。

加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。

T型槽铸铁平台在加工T型槽的时候要注意切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。

在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。

每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。

经过这一系列的工序下来后T型槽平板的大致尺寸就完成了,下来就是要完成外观处理和人工对铸铁T型槽平台的工作面进行铲刮了。

出来的成品T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。T型槽平台的表面应清出型砂且平整，涂漆牢固。

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