3pe防腐钢管防腐结构:第1层环氧粉末(FBE>100um ),第2层胶粘剂(AD)170~250um,第3层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐管道②层PE防腐结构:第1层胶粘剂 (AD),第2层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。
3pe防腐钢管生产流程:生产流程是如下:裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤,经过除锈检查之后再进行一次加热,到了一定的温度进行喷涂作业,先进行粉末喷涂,然后粘贴剂的喷涂,再就是聚乙烯的喷涂。严格的进行喷涂捡漏。基本就是这么个3pe防腐钢管生产的流程。
焊接钢管管端注意事项:
1、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、焊接钢管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。