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合金脱漆剂本身按类别分也是属于金属脱漆剂类别的，他是由金属脱漆剂细分出来的一款产品。现在很多办公家具和设备工件都是由合金加工而成的，而为了防止合金的氧化，所以在加工的时候都做了喷涂或者是电泳等工艺的防氧化措施 。好的脱漆剂的残渣不应含有磨料和沙砾，不应含有ju毒化合物和强烈的刺激性蒸汽，可以均匀地涂刷或喷涂在物体的表面，易用水冲洗无腐蚀，不可燃。但是有时候因为各种工艺和原材料的影响，电泳和喷涂之后的产品无法达到合格要求，如果工件就此作废，那势必会提高厂家的生产成本。所以厂家需要一种产品，能把合金表面的油漆脱掉，不影响工件的再次喷涂或电泳。而合金脱漆剂就是在这样的情况下应运而生。
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1工作槽，采用带盖的PE塑胶桶或者玻离瓷缸，严禁用铁制品容器盛装脱漆水，工作场所需通风透气；
2使用温度：一般采用常温浸泡，适当的提高温度可提高脱漆效率，使用温度范围35-45度，可采用发热丝加热；
3 脱漆时间;由不同基材、漆膜类型、涂层厚度和工件结构等因素决定，以漆膜完全溶胀脱落为准，可适当的延长脱漆时间，但较长不能超过4个小时；
4 脱漆；将工件完全浸泡在脱漆剂中，封盖浸泡，每隔数分钟搅拌一下，可以提高脱漆速度
5 清洗；待漆膜完全溶胀脱落后，将工件捞出转移到盛有清水的槽中，清洗晾干即可。
脱漆剂可以适用在任何的油漆脱漆中，尤其是对体系的油漆尤为有效。对于漆膜有50um的塑粉涂料，也只需要5分钟就可以了，脱漆时间不长。
脱漆剂对脱除塑胶的漆膜也不会有溶解的作用，使用之后还可以实现大规模的回收利用，只需要在常温下操作就可以了，使用起来也简单方便，不会损伤塑料工件。
脱漆剂对于涂层特别厚的漆膜，可以采用先将涂层软化的方法，然后再用gua刀将软化的涂层一层一层地刮掉。现在的脱漆剂都不含有jia苯、二氯jia烷等溶剂，所以在降低毒性的同时也会相对减弱它的脱漆效果。
脱漆剂不同于用硫酸进行脱漆，不具有人身安全的危险性，脱洗之后材质不存在二次上色的危险，基本不会破坏原来基材的颜色，使用的工艺过程一次性完成，脱洗成本比较低，彻底做到清洁生产的目的。
脱漆剂使用浸泡方法的话只需要十分钟就可以将原来的漆层完全膨胀脱离，浸泡之后的溶液可以进行二次使用，溶液也不会引起燃烧，所以适合用在各种场合。
脱漆剂一般不适合用在脱除塑料工件上，因为塑料的硬度较小，如果使用浸泡的方法脱漆之后会变得软绵绵的，这样不利于产品的再次生产与使用。
