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干煤棚钢网架筒壳安装注意要点为使“地面拼装， 整跨提升” 这一方法更加完善和， 根据多次实践经验并结合相关规范， 现就起头跨单元采用该方法提出如下具体操作方法。
吊装前准备工作必须对图纸进行研究、 细化， 好以正中柱间作为网架筒壳起头单元。 利用计算机程序对该单元进行实际施工模拟计算。 计算出实际施工过程中吊点、 支撑点以及控制网架筒壳向外水平推力点的设置和数量。掌握网架各下弦球所处的相对高度和两边对应下弦球间的直线距离， 并做好记录。 用经纬仪、 水平仪检查基础尺寸、 找平。 起头跨单元场地要求平整无坑凹， 因在施工过程中， 临时支撑是从一端向另一端慢慢移动， 网架随时都有落下来放在场地的必要， 若场地不平， 支撑必然不平， 临时找东西垫平， 费时且增加网架变形的可能性。
在起头跨单元柱间外场地拼装成 “小锥体”， 并按拼装顺序分两边排列好， 仔细检查每一组构件的情况， 防止吊装连接时出现杆件错装或螺栓拧不紧等现象。 同时检查支座是否符合设计要求。按设计尺寸将起头跨单元的一端部分（沿跨度方向以拼装 8-9个球为宜， 长度方向拼装四个支座之间的宽度） 拼装好， 置于场地待起支座内侧。
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在拼装、 吊装过程中， 若发现网架跨度、 高度不符合设计要求， 杆件出现弯曲变形等异常情况， 就要分析原因， 找出症结所在。 跨度尺寸误差较小的一般可以通过吊车或钢丝绳进行调整到位。 如果误差尺寸很大， 网架严重变形， 弯杆较多， 就要立即停止作业， 分析查找原因， 制定整改方案， 方能继续施工。
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1、整体吊装法
将结构在地面总拼成整体用起重设备吊装到设计标高的位置，然后将其固定的方法，称为整体吊装法。
安装空间钢结构用整体吊装法时，可以在场外与柱错位总拼或总拼，一般这种方法适用于焊接连接网架，因为要保证地面总拼易于保证几何尺寸和焊接质量的准确性。其不足是需要大型的起重设备，同时，对停机点的地耐力要求较高，并且会影响土建的施工作业。
2、整体提升法
将结构在地面整体拼装后，在结构上方设置起重设备，用吊杆把结构吊到设计位置，把这种方法称为整体提升法。
这种施工方法可以使吊装成本降低，首先因为安装大型钢结构其可以利用小机群进行安装，其次是提升设备能力较大，提升时可将防水层、屋面板、电气设备及采暖通风等全部在地面施工后，然后再提升到设计标高，这样大大节省了施工的费用。
3、折叠展开安装法
该方法把一个穹顶看作从径向的拱绕竖向中轴旋转一周而成。因此穹顶的立体空间作用可以分解为环向箍作用与径向拱的作用的叠加。在接近地面的高度，利用穹顶临时具有的自由度，把穹顶可以折叠起来，然后进行安装。随后把折叠的穹顶利用气压和液压顶升等方式沿其仅有的一维自由度方向顶升到设计高度，完成穹顶的施工过程。
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轻钢网架钢结构有哪些优势？
供货迅速，安装方便。材料的工业化大生产以及重量轻等决定了供货迅速这一优点。由于采用螺栓、自攻螺丝等连接、现场焊接工作量小、无湿作业、不需支模、无需养护期、冬季工期不受影响，根据以往的工期经验，可以比混凝土结构至少缩短一半以上的工期。
钢材强度高,塑性和韧性较好。轻型钢结构所采用的钢材强度高、塑性和韧性较好，所以能保证结构在使用期间不会发生突然破坏，受冲击作用时不容易脆断，承受动力荷载的性能较好、可靠性较高、抗震性能好，适宜于区及主要的建筑物。
采光好。工业厂房一般需要更好地利用自然光线，轻型钢结构系统大量使用采光带，既满足了生产上对光线的要求，又降低了造价。
抗震性能好。由于钢结构属于柔性结构且自重轻，因而能有效地降低响应及灾害影响程度，极有利于抗震。墙体龙骨在封闭完结构板材和石膏板后形成非常坚固的板肋结构体系，从而提供了更强的抗震及抵抗水平荷载能力。轻钢建筑可以抗御8级强度的。
造型美观、节奏明快、内部空间大、比一般的结构更容易分隔空间，从而可以方便地进行扩建和改建，可灵活布设各种工业管线。
轻型钢结构安装方便，拆除也容易。由上所述，采用轻型钢结构，特别是轻型门式刚架房屋，在造价上低于钢筋混凝土结构，早投产、早受益的综合经济效益更高。
