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沼气设备是近几年发展起来的,具有安装方便、寿命长（特殊材质）、总体造价较低、防冻、防腐等众多优点.
选择双膜储气装置,除了业主方本身对该装置的三大优势 （相对于湿式和干式钢制气柜而言：1 投资只相当于前两种价格的30--50%,2 现场安装仅需3——5天；3 免维护设计,无需防腐,寿命达20年以上）了解之外,主要考虑双膜储气装置的 稳定性和安全性 .
应用该系统的有益成果是：
1、采用电加热方式将沼气柜内膜中的温度控制在理想范围，避免内膜中的凝结水因温度过低而结冰，防止内膜因结冰破损及凝结水结冰后堵塞排水管道。
2、结构简单，控制操作方便，投资运行费用低，针对高寒地区沼气气柜的运行管理适应性越高。
3、电加热过程采用程序控温方式，效高节能，在不同时间段可根据外部环境温度变化情况适时进行调节控制，与蒸汽伴随管加热相比，内膜中的温度越易于控制，加热效率越加稳定牢靠。
沼气发电站主要由厌氧消化装置、发电装置和扶助加热装置组成，生物质原料在厌氧消化池中发酵时，需要一个恒温的环境，以保障沼气的均匀、连续生产，在较佳消化温度范围内，沼气产量和产气率达到较大。
因此，厌氧消化池的温度平衡对电厂的运行起着重要的作用，本文对沼气发电厂厌氧罐的热平衡进行了计算，并对热平衡的调整方法进行了分析。
从水箱到周围空气的对流换热将损失部分热量，为了保持发酵温度稳定，需要对厌氧消化池进行加热。为了简化罐内物料对空气的散热计算，假设罐内物料搅拌，每次进料及时与物料混合，罐内物料温度分布均匀。
由于储罐的直径比壁厚大得多，可以将其简化为没有限度长的平壁，平壁两侧分别搅拌原料和流动空气，从内到外的热传递是原材料与罐内壁之间的对流换热，罐内的热传导与保温材料之间的对流换热，以及保温材料外壁与空气之间的对流换热。
厌氧罐周围环境空气的计算温度和风速取自采暖、通风和空调的室外气象参数，其他物理参数取自NIST数据库，罐内原料的物理性质随鸭粪含量和消化工序的不同而变化，便于用水计算，搅拌速度为0.1m/s，而不是物理参数。
来自发动机废热交换器的高温热水通过加热带将热量释放到油箱中的原材料。原材料与罐内壁之间的传热继续被视为大平板的对流传热，计算公式与散热方程相同。热水侧的换热被认为是管内的强制对流换热。
通过对一年中不同季节的计算，发现由于夏季环境温度较高，热水没有对水箱进行加热，即qh=0，所获得的热量全由蒸汽加热供给。
调节池
①连接贮存池的管道应定期清理。
②调节池应每年放空、清理1次，及时排除沉渣及杂物。
③正常运转后，每年排泥1~2次，应经常检查排泥阀，并进行保养。
厌氧反应器
①厌氧反应器的塔体、各种管道及闸阀应每年进行1次检查和维修。
②厌氧反应器的各种加热设备应经常除垢、清通。
③当采用热交换器加热时，管道和闸阀处的密封材料应每年更换。
④当采用螺旋桨等机械搅拌时，轴承应定期检查，添加润滑油，支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。
⑤蒸气管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
⑥寒冷地区冬季，对溢流管、防爆装置的水封应做好设备和管道保温防冻工作。
⑦厌氧反应器运行3~5年应清理、检修1次。