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进入本世纪随着我国机械工业的快速发展,许多进口零部件也被我国自行研发生产替代,像油泵叶片、压缩机滑片等的汽车零部件,也可以被广泛适用于双端面磨床加工,尤其是采用立方氮化硼砂轮砂轮磨削的滑片尺寸很好的保证了产品粗精磨的各项技术要求,平行差≤0.005,平面度≤0.003,垂直度≤0.02。配置了自动上料装置,提高了生产效率,班产达七万多件,保证了产品各项尺寸要求的一致性,已被国内江苏、浙江、广东、贵阳等诸多客户采用。在国外国外已有性能较好的同类产品,如法国圣戈班集団和日本三井公司产的端面磨CBN砂轮,但进ロ砂轮的价格昂贵,经济上难以接受。
双端面磨床能实现加工,可满足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光洁度的要求。数控立式双端面磨床拥有占地面积小、环保、节省人力等优势,并且使自动化生产成为一种简单的事。
双端面磨床可实现粗精磨一次完成,磨床同时磨削工件上下两个平行的端面,因此有人又叫它双平面磨床。数控立式双端面磨床采用摆臂送料的方式对工件的端面进行磨削,平行度、平面度可达到0.002mm以内。
双面研磨机的装置包含两个磨盘、游轮、四个电机、太阳轮和堆焊机。 与两者比较,双面研磨机的结构相对复杂一些,但假如工件需要双面磨削,则双面磨削的功率几乎是双面磨床的两倍。这种双面研磨机的诞生和发展,为许多行业的出产功率带来了提高。 硅片、蓝宝石衬底、外延片等多用于光学玻璃行业。双面磨床的运用方法:开机前应做好设备点检,并按规则对设备加油光滑,查看油压、油路、油量是否正常,油质是否良好。泊车8小时以上再开动设备时,应先空作业2~3分钟,承认光滑体系畅通,作业正常,方可开始作业。采用这种结构的双端面磨床,将上料桶装置引入到立式双端面磨床上料装置以后,实现了特殊工件的批量上料,确保了送料稳定性,使机床加工效率得到有效提升。