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eva 鞋底是如何加工的？
很多方式，常见如下：
1.用大发泡发出来，开冲刀板冲，再经过组合贴上橡胶底片什么的。
2.（二次MD）用小发泡机台发出丕模，用打粗机器把表皮扫掉，再经过油压机台加热冷却而成。
3.（一次MD）用一次注塑机台，把EVA料搞进去直接注塑而成，再经过后段修边整理等处理，就行。
种大发泡的，边上会有平整的冲刀痕迹，等于说边上是平平直直的，做这个的鞋底款式有局限性。第二种小发泡的，等于说，是把EVA料倒进开好的小发泡模具里面，再经过高温发泡膨胀出一定大小的坯模，再把小发泡坯模放进二次模具里面加热冷却而成，这种做法稳定性很强，不过产量低。这种鞋底一般做出来档次较高，表面花纹会很好。圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。
第三种，把EVA料倒进料桶经过高温搅拌成液体状，注塑进模具，再经过冷却定型就行。这种做法鞋子做出来长度大小不稳定，一些垃圾鞋子外国订单常用这种。当然价格也相对二次便宜。
不同材质鞋底料的特点选用，市场上有很多种材质的鞋底，例如PVC鞋底，橡胶大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材质，很多人不清楚哪种材质特点。根据不同的鞋选用不同材料的鞋子来做，其功能好处才会发挥。近我看到好多都有问做软胶PVC鞋底用什么设备，也借此文章告诉一下大家。金磊鞋机跟传统相比生产设备相比，这个很多，现在很多地方厂家都有用。必须强化对机械设备的维护保养工作，对设备进行必要的检查，及时掌握设备情况，以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。
快速了解如何根据制鞋机械结构方式选购制鞋机械按照结构方式分：
一、冲切部件是可沿着横梁左右移动的冲切头，刀固定在冲切头，还可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门鞋机冲头上安装着可以旋转的刀模架，使用时可以根据顺序排版，选择合适的刀具；相应需配备自动送料机构，这就是龙门式鞋机。
二、冲切部件为可以摆动的摇臂，适合天然资料、皮革和人造革等等一些非金属材料的冲切，这就是摇臂式鞋机。
三、双油缸与四立柱自动平衡连杆结构，这就是四柱式精密鞋机 制鞋机械 。
四、相比龙门式鞋机的区别在于横梁直接进行冲切，五可移动的冲切头。平板鞋机又分为：横梁固定、横梁可以前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类，这就是平板式鞋机。
鞋底注塑机的动作程序 合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。
鞋底注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
圆盘机与传统的卧式注塑机的比较
冷却方式
传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，模具上安装了冷却水循环，目的是保护模具和产品的冷却。
圆盘机则不同，它没有冷却水循环系统，因为产品成型后，圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态，另外机器上有安装几台冷却风机的方式，模具和产品进行冷却。