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随着我国对企业尤其是污染企业的环保问题越来越重视，铁路罐车清洗的环保问题也迫在眉睫，既环保又降低工人劳动强度的清洗技术既是国家的需要也是企业发展的需要。高压水射流自动化铁路罐车、槽车清洗系统，由于是全自动清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗、清洗成本低、清洗质量好等特点，非常值得在铁路罐车清洗站推广运营。
罐体清洗关键的衡量标准：任何一个企业根本原则，它就像是法律体系中的，在工业企业生产的任何一个过程中，都作为根本因素进行考虑;罐体清洗系统在设计、安装、应用及维护的全过程中，都需做到完全的安全保障。化工生产过程必须严格遵守生产工艺，以保证不同批次产品质量符合统一标准；化工行业中的罐体清洗也是一样。好的罐体清洗系统可以保证每一批次的清洗都能实现同样优良的清洗效果。要实现这一目标，除了的设计，核心设备，还需要具有丰富的项目经验。
审查、选择相关人员进行监督和实施准备、停运、测试、监护、签发许可、储罐进人、陪同进人、清洗、冷工与热工作业、救援和恢复运行等作业。保证并核实作业人员符合适用的设施以及适用的法规和标准。作业区设置警示，防止无关人员进入化工储罐清洗区，采用防护措施保护罐内及罐区的工人和设备。储罐停运与隔离工作开始前，确定清除罐内油品的要求，并分配职责。
化工储罐检测前清洗
(一) 内外部检验，状况等级为1、2级的，每6年至少一次;状况等级为3级的，每3年至少一次；压力容器外部检查，每年至少一次。
(二)对固定式压力容 器每两次内外部检验期间内，至少进行-次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验;
(三投用后内外部检验周期一般为3年。
需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面及其焊缝两侧各50m应当露出金属光泽。
