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在导热锅炉安装完成之后，需要一个介质来运行整个锅炉系统，那就是锅炉导热油。人们通常把导热油比作导热锅炉的血液，那么在导热油投入使用时需要注意什么呢？① 使用时先对炉及管道进行清理去除炉内杂质铁锈及水分，确保使用设备清洁；
② 高位槽注入冷油时温度应降到80℃以下方可加入导热油，以防导热油沸腾伤人；
③ 在开始运行阶段，先启动循环油泵、冷态运行1-2小时后，再点火升温；
考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。问题2：传热面积焦结垢使能耗增大，引发火灾事故导热油锅炉传热管壁聚集油焦碳垢后，不仅使传热效率大幅下降，燃料成本增加，还会影响下游生产工艺温度。（4）考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相对比较低。（5）考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。（6）选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
导热油使用寿命一般在5或6年以上，定期化验导热油指标，半年检测一次，由专门的技术人员检测。
导热油的使用对导热油炉的安全运行极为重要。我司售后部工程技术人员当即赶赴客户的现场，经现场了解分析发现该客户曾更换了大功率的导热油循环泵是引起高位槽油温过高的原因。使用不当，还可能会造成锅炉炸等严重后果，因此，一定要选好导热油，导热油的质量检查必须合格，适时的检查导热油，由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
脱水过程完成后，以300C/H的速度继续升温，但仍应注意可能会有残余水蒸发，随时停止升温。当温度达到2100C～2300C时要停下来，这是主要为脱去热载体中的轻组分。这些物质经过加热系统的脱轻排气以及过滤，排出系统，日积月累，会使系统中导热油数量不断减少。热载体中轻组分的存在，使闪点降低，一旦泄露，引起爆燃的可能性就增大。在液相供热的有机热载体炉中，轻组分以气相存在，会造成“气阻”，使循环油泵泵压不稳，流量下降甚至中断。
