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机械管节形状简单的工件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。机械管节冲压所用材料的性质与冲压生产的关系密切，其性质直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命，还影响组织均衡生产和冲压件生产成本。在选定冲压件的材料时，不仅要考虑使用性能，还应达到冲压加工和后续工艺性能要求。冲压加工对材料的基本要求如下。
精密机械加工件需要达到这些要求以及工艺影响(一)、精密机械加工件需要达到这些要求
先，什么是精密机械加工件，它其实是精密机械加工件的一种，但是比较精密，对生产机械及流程要求比较高。随着工业化发展，精密机械加工件分类越来越多，方向越来越细，越来越化。所以未来精密机械越来越中综合化，它已经不是原来简单的精密机械加工件了，它和高技术结合恰恰好的发挥了它的作用，特别是加工的数字化使它的发展产生了质的飞跃。以后它将成为一门重要的技术，服务于工业发展。任何一款机器设备都是有诸多不同的小零件组成的，每个零部件都扮演着至关重要的角色。零件需要组装，所以精密机械加工件厂家们就会针对这样的需求进行再加工，各种不同的零件加工之后我们可以深受适合自己的零件，因此为了可以让这些产品好地为自己而服务，所以很多人都少不了精密机械加工件这一重要环节。为了保护精密机械加工精度，粗、精密机械加工件建议分开进行。因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。在精密机械加工件工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改变金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械零件加工前进行。
(二)、高精密产品零部件加工中温度对工艺的影响
我们的工作环境非常的重要，它可以发挥很大的作用。平常生活中，经常会使用到高精密产品零部件加工，所以对它是比较熟悉的。在实际高精密产品零部件加工生产过程中在各种热源(摩擦热、切削热、环境温度、热辐射等)的作用下，机床、刀具、被加工工件等温度发生变化会产生热变形，从而影响工件与刀具间的相对位移，造成加工误差，进而影响零件的加工精度。如钢材的线膨胀系数为0.000012/℃，对于长度为100mm的钢件，当温度上升1℃时将伸长1.2μm。温度变化除了直接影响工件的伸缩外，对机床设备精度也有影响。
在高精密产品零部件加工中，对工件的加工精度及精度的稳定性提出了高的要求。据有关资料统计，在高精密产品零部件加工中、出于热变形引起的加工误差占加工总误差的40%-70%．因此在精度适宜高精密产品零部件加工中，为了避免工件因温度变化产生胀缩，一般严格规定环境的基准温度．并制定了温度变化的偏差范围，20℃±0.1℃和20±0.01℃的恒温加工已经出现。
一般情况下，对于高精密产品零部件加工用恒温恒湿实验室，为了避免被加工工件在加工和计量时因温度变化产生胀缩，一般严格规定室内的基准温度，并制定了温度变化的偏差范围，而对于空气相对湿度的要求就没有纺织品检测的精度要求严格。如某一家园级超高精密产品零部件加工实验室，要求温度为20℃±0.2℃，而相对湿度则为45%±5%。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。