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稳定土拌和站配件的保养技巧：
1、稳定土搅拌主机的保养。稳定土搅拌机在工作一段时间后，要定期的进行保养与维护：检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙，如有问题，请及时调整；外制动带磨损严重需要及时更换；卸料们和上料斗是否灵活及密闭等。
2、皮带机上料系统的保养。皮带机电动滚筒在工作一定时间后需要更换滚筒，以后每隔一定得时间要换油一次，换油时应将减速机内部油全部放完，做法是旋转滚筒，将两个油塞同时旋开，并旋至低位置。减速电机内部注油量一定要严格按照数值，油量过多或过少都会影响电动滚筒的正常运转和使用效率。
稳定土拌和站的系统的安全保护：
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。
水稳拌和站皮带跑偏解决办法
1、水稳拌和站胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则调整左右松紧度；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏，水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
水稳拌合站作业中水泥仓的安全生产标准介绍
水稳拌合站进行安装过程中应该严格遵守的规范化标准有：
1.首先要对水泥仓板材的设计生产厚度进行的了解。
2.再就是要认真检查水泥仓的密封性，防止在生产的过程中出现漏料的问题，影响设备的正常运转。
3.后就是在生产的过程中要定期对设备内的布袋过滤进行查看，若要进行更换应该在时间内更换，保障施工的顺利进行。