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气缸套磨损的因素剖析：1、矿藏酸和有机酸使气缸表面腐蚀剥落。气缸内可燃混合气焚烧后，发生水蒸气和酸性氧化物，它们溶于水中生成矿藏酸，加上焚烧中生成的有机酸，对气缸表面发生腐蚀效果，腐蚀物在冲突中逐渐被活塞环刮掉，构成气缸套变形。2、进入机械杂质，使气缸中部磨损加重。空气中的尘埃、光滑油中的杂质等，进入活塞和缸壁间构成磨料磨损。尘埃或杂质随活塞在气缸中往复运动时，因为在气缸中部方位的运动速度快，故加重了气缸中部的磨损。
平衡气缸工作原理:1、根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸，选择气缸时应该使气缸的输出力稍稍有余量。如果气缸的缸径选小了，那么输出力就不够，气缸就不能正常工作;但是如果缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。
平衡气缸的结构：1、活塞杆。活塞杆是气缸中重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。2、密封圈。回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种:整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。3、气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。
平衡缸，冲床平衡气缸是一种广泛应用锻压机床的一种新型平衡器，现阶应用在高速压力机上非常的多。我厂可根据客户提供的要求定制不同型号的平衡缸。高速压力机均采用气动双平衡缸结构，平衡力波动小，而且平衡了滑块及上模的重量，避免了因上述重量而产生的机床晃动。可以防止传动中齿轮反向受力而造成的撞击与噪声，可以消除连杆与滑块间的间隙，减小受力零件的冲击与磨损；可以防止因制动器失灵或连杆折断时，滑块坠落而产生的事故。