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正常使用前,先进行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查;
正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用。
停车时,应先停渣浆泵,后停冷却润滑系统。
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渣浆泵生产作业时需要很高的密封性,这就需要我们在前期的安装过程中就保持高度的密封!但是,很多顾客在安装的不注意细节,从而导致漏气或者漏气的隐患,今天石家庄瑞特泵业有限公司就为大家讲一下渣浆泵安装过程中的密封注意事项。
选购设备时厂家肯定会测试渣浆泵的密封性,完好无损才会卖给你,而我们在安装还是要检查一遍,以防在运送的过程中出现颠簸而导致的密封漏气。
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对于机械设备密封性的检查主要有以下几点:
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
(5)安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。
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管道泵在运行中的三大维护要点:
1.进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行,
2.定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流
3.管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音和振动增大时,应该停车检查,必要时更换易损件,机组大修期一般为一年。
机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。